GM-4 معامل اختبار الاحتكاك

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

اختبار تأثير البندول GBD-B يختبر مقاومة تأثير الأفلام المختلفة والرقائق المعدنية وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية والتعدينية والمختبرات والبحث العلمي والتدريس ووكالات التفتيش وما إلى ذلك.

جهاز اختبار الهجرة الأوتوماتيكي الكامل متخصص في اختبار المواد غير المتطايرة الذائبة بعد نقعها في محلول محدد.

يستخدم جهاز اختبار التسرب الذكي مبدأ العمل المتمثل في ضغط العينات لاختبار قوة الختم وسلامة مواد التعبئة والتغليف. إنها مناسبة لمواد تغليف المواد الغذائية والأدوية مثل رقائق الألومنيوم المرنة والصلبة والمسامية والمصفحة. هناك مجموعة متنوعة من أوضاع الاختبار، والتي يمكنها إجراء تقييم شامل لضيق وسلامة مواد التعبئة والتغليف. إنها تتمتع بقابلية تطبيق واسعة، ووظائف وملحقات كاملة، والتي تتوافق مع معايير ASTM وISO وGB. وفي الوقت نفسه، توفر شركتنا الملحقات والخدمات المناسبة للعينات المختلفة

محلل نفاذية بخار الماء باستخدام مستشعر الأشعة تحت الحمراء هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية. مثالية للمواد ذات العوائق العالية مثل رقائق الألومنيوم.

مقياس السماكة الرقمي الأوتوماتيكي عالي الدقة هو مقياس سماكة عالي الدقة يدمج البصريات والميكانيكا والإلكترونيات والخوارزمية. سهل تنفيذه. يتم عرض نتائج الاختبار رقميا. ويمكن الاتصال بالكمبيوتر للتحكم الآلي.

يعد محلل نفاذية بخار الماء المكون من ثلاث غرف اختبار باستخدام مستشعر الأشعة تحت الحمراء هو أعلى اختبار دقيق لمعدل نقل بخار الماء، ويلبي معيار ASTM F1249.

جهاز اختبار عزم الدوران Cap HP-100 يتم استخدامه لاختبار القفل وعزم الدوران المفتوح لغطاء الزجاجة لتغليف الأدوية. مع جهاز اختبار التسرب، يمكنه قياس مدى غلق زجاجات الدواء.

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.