اختبار قوة الختم الحراري للمواد العازلة المرنة

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

مقدمة المنتج يتم استخدامه لتحديد قيمة MFR وMVR لمعدل تدفق الذوبان من خلال القالب القياسي كل 10 دقائق عندما تمر المواد البلاستيكية والصمغ المختلفة خلال درجة حرارة معينة وتحميلها في مادة لزجة حالة التدفق. إنها مناسبة لصهر البولي كربونات بدرجة الحرارة العالية، والبولي سلفوكسيد، والبلاستيك الفلور، النايلون واللدائن الهندسية الأخرى. كما أنه مناسب للبولي فورمالدهيد، والبوليسترين، مادة البولي بروبيلين، راتنج ABS بولي فورمالدهايد، راتنج البولي كربونات وغيرها من البلاستيك ذي درجة الحرارة المنخفضة اختبار الذوبان. تستخدم الآلة على نطاق واسع في إنتاج البلاستيك والمنتجات البلاستيكية والبتروكيماويات و الصناعات الأخرى وكذلك الجامعات ذات الصلة ووحدات البحث العلمي وفحص السلع الإدارات.

AUTO GBDA-180 يعتمد جهاز اختبار تحلل السماد على طريقة القياس الوزني لقياس انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. إنه استخدام احترافي للمفاعلات الصغيرة لتحديد قابلية التحلل الحيوي النهائي لمواد الاختبار. إنها مناسبة لتحليل قابلية التحلل الحيوي للمواد البلاستيكية القابلة للتحلل والمواد الحيوية مثل نفايات صناديق الغداء، وأغشية النفايات، والمواد البلاستيكية التي تحتوي على مواد ملدنة ومضافات صبغية، إلخ.

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

جهاز اختبار عزم الدوران Cap HP-100 يتم استخدامه لاختبار القفل وعزم الدوران المفتوح لغطاء الزجاجة لتغليف الأدوية. مع جهاز اختبار التسرب، يمكنه قياس مدى غلق زجاجات الدواء.

مقدمة تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمعايير مثل GB/T 8809、ASTM D3420، جهاز اختبار تأثير البندول GBG-L2 مناسب لتحديد مقاومة تأثير البندول لمواد الفيلم، والفيلم المركب، والرقائق المعدنية وما إلى ذلك. يمكن استخدام الآلة في البحث العلمي والتعليم والمؤسسات الصناعية والتعدين والمختبرات ومعهد البحوث وقسم مراقبة الجودة.

تقوم معدات اختبار معامل الاحتكاك بإجراء اختبارات لمعظم معايير الاختبار الدولية المعترف بها بما في ذلك IS0 8295 وASTM 1894-78.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

يعد محلل نفاذية بخار الماء المكون من ثلاث غرف اختبار باستخدام مستشعر الأشعة تحت الحمراء هو أعلى اختبار دقيق لمعدل نقل بخار الماء، ويلبي معيار ASTM F1249.

يتم تطبيق جهاز اختبار سمك الطلاء بالفراغ على العديد من أفلام الألومنيوم الفراغية والورق بالألمنيوم ومواد الطلاء الموصلة الأخرى لاختبار قيمة المقاومة والتساوي والسمك وما إلى ذلك.

معدل انتقال الأكسجين (OTR) هو قياس كمية غاز الأكسجين الذي يمر عبر مادة ما خلال فترة معينة. يتم تنفيذه في الغالب على مواد غير مسامية، حيث تكون طريقة النقل هي الانتشار، ولكن هناك عدد متزايد من التطبيقات حيث يعتمد معدل النقل أيضًا على التدفق عبر فتحات ذات وصف معين.