GM-1 0-10N معامل تغليف الفيلم البلاستيكي لاختبار الاحتكاك

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

معامل الاحتكاك GM- 4 هو أداة قياس تم تطويرها وتصنيعها من قبل فريق البحث والتطوير في قوانغتشو Biaoji بناءً على معايير اختبار مختلفة GB وISO وASTM وطلب السوق. يحدد معامل الاحتكاك المقاس نعومة الفيلم وصعوبة فتحه. ويمكن تحديد التوحيد بدقة، وذلك لتوجيه الإنتاج بشكل صحيح. إنها مناسبة لقياس معامل الاحتكاك الساكن ومعامل الاحتكاك الديناميكي وقوة التقشير للأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم والأفلام المصنوعة من الألومنيوم والألواح والمطاط والسيراميك وغيرها من المواد عند الانزلاق.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

جهاز اختبار مقاومة الضغط GBN200Z عبارة عن معدات دقيقة تم تطويرها وتصنيعها بواسطة فريق GBPI R&D بناءً على متطلبات GB والمعايير الأخرى وطلب السوق، والتي يتم استخدامها بشكل احترافي لاختبار أداء مقاومة الضغط وقوة الانفجار لأكياس التغليف المختلفة. يتم استخدامه في فحص الجودة واختبار الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والمواد الغذائية والأدوية والكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات.

يقوم جهاز اختبار انكماش الفيلم باختبار خصائص الانكماش الحراري المختلفة للفيلم وفقًا لمبدأ تسخين الهواء (حمام الهواء ) . مناسبة للأفلام القابلة للانكماش بالحرارة والتي يتم إنتاجها باستخدام البولي إيثيلين وبوليمرات الإيثيلين ومخاليطها، مثل ملصقات المشروبات، وتغليف العبوات المعبأة في زجاجات، وتغليف انكماش السجق، والفيلم الخارجي للمنتجات الكيميائية اليومية، والفيلم الخارجي لعلب السجائر، وما إلى ذلك. إنه جهاز يمكنه قياس قوة الانكماش الحراري وقوة الانكماش البارد ومعدل الانكماش وزمن الانكماش وغيرها من خصائص الأفلام البلاستيكية أثناء الانكماش الحراري بدقة وكمية. تحتوي نتائج الاختبار على مجموعة متنوعة من البيانات، والتي يمكنها تقييم أداء الانكماش الحراري للفيلم من جوانب مختلفة، والمساهمة في البحث وتطوير الأفلام القابلة للانكماش الحراري من مواد مختلفة، وضمان استقرار أداء الأفلام القابلة للانكماش الحراري للمواد المختلفة، و تلبية متطلبات مختلف الأفلام القابلة للتقلص الحراري في مختلف الصناعات. تقوم GBPI بفحص خصائص الانكماش الحراري الرئيسية لمنتجات الأفلام من أجلك. الفرن التقليدي أو معدات حمام الزيت تكتشف فقط معدل الانكماش الحراري للفيلم القابل للانكماش الحراري، ونتائج الاختبار محدودة نسبيًا. يمكن لمنتجنا Film H Eat S hrinkage T ester GBK-D1 تقييم أداء الانكماش الحراري للأفلام من البيانات المختلفة. إنه سهل التشغيل، وصديق للبيئة، مع دقة بيانات عالية ونتائج اختبار أكثر شمولاً لتلبية متطلباتك.

تطبيق اختبار التسرب الإلكتروني GBPI: لاختبار جودة الختم المحكم وأداء أكياس التعبئة والتغليف والزجاجات والعلب وما إلى ذلك، المستخدمة في صناعات الأغذية والمشروبات والأدوية والعناية الشخصية وما إلى ذلك.

مقدمة المنتج آلة إغلاق زاوية الفوهة الخطية ذات القناة المزدوجة الأوتوماتيكية بالكامل تُستخدم بشكل احترافي في التغليف التلقائي وإغلاق الفوهة بالحرارة س والأكياس. مناسب للفوهات بأقطار وأطوال ونماذج مختلفة. وباعتباره جهاز أتمتة مفضل لأكياس تعبئة الفوهات الزاوية، فهو يكون يستخدم على نطاق واسع في تعبئة منظفات الغسيل، والمشروبات، والزيوت، والزيوت الصالحة للأكل، وأكياس المياه القابلة للطي في الهواء الطلق، وما إلى ذلك. ويمكن تخصيصه للاتصال بخط إنتاج التعبئة.

طلب يمكن لجهاز اختبار قوة الانفجار GNP-1 قياس قوة الانفجار للورق أحادي الطبقة أو متعدد الطبقات، ويمكن استخدامه لاختبار قوة التفجير للقماش، والجلود، والورق المقوى ، والصفائح المعدنية الرقيقة، وما إلى ذلك. استخدم ضغط نقل العلامة، تلقائيًا الحفاظ على الحد الأقصى لقيمة قوة الانفجار عند الانفجار ، ودرجة التحلل أعلى 100 مرة من نوع الإبرة.     

إنها مناسبة لمقاومة القناع لاختراق الدم الاصطناعي تحت مستويات مختلفة من ضغط الاختبار. يتم اختبار مادة القناع بالدم الاصطناعي تحت ضغط متواصل، ويتم فحص تغلغل الدم الاصطناعي في المادة بصريًا.

محلل نفاذية الأكسجين Y110 لاختبار معدل نقل الأكسجين (OTR) للأفلام أو المواد الورقية.