من الفيلم الخام إلى الكيس النهائي، توفر GBPI معدات اختبار الحاجز، والختم، والخصائص الميكانيكية، والهجرة التي يستخدمها مصنعو التغليف المرن، والمحولون، ومختبرات مراقبة الجودة للتحقق من العمر الافتراضي، وسلامة الختم، والامتثال التنظيمي.
تم تصميم الأكياس القائمة، وأكياس التعقيم، والأكياس الصغيرة، والأفلام متعددة الطبقات للحفاظ على الرطوبة والأكسجين والرائحة في مكانها الصحيح تماماً. إن قيمة الحاجز التي تختلف بجزء بسيط، أو الختم الذي يكون أرق ببضعة ميكرونات من المواصفات، يمكن أن تقصر العمر الافتراضي، أو تؤدي إلى استدعاء المنتج، أو الفشل في فحص البضائع الواردة للعميل. إن اختبار هذا الهيكل قبل مغادرته المصنع — وليس بعد تلقي شكوى — هو المهمة الأساسية للأجهزة أدناه.
دخول بخار الماء والأكسجين الذي لا يتم اكتشافه في مراقبة الجودة يظهر لاحقاً كمنتج تالف، أو نكهات غير مرغوبة، أو محتويات مؤكسدة.
قوة الختم الحراري غير المتسقة أو تسريبات القنوات الخفية تؤدي إلى فشل ميداني يصعب تتبعه إلى دورة إنتاج واحدة.
يطالب أصحاب العلامات التجارية وتجار التجزئة وأسواق التصدير بشكل متزايد ببيانات اختبار موثقة وفقاً لمعايير ASTM/ISO قبل الموافقة على مورد التغليف.
هذه هي الخصائص التي صُممت أجهزة GBPI لقياسها عبر تنسيقات الأفلام والرقائق والأكياس النهائية — وهي نفس المعايير المشار إليها في معظم مواصفات العملاء وحزم تأهيل التعقيم/ملامسة الغذاء.
| الخاصية | لماذا يتم اختبارها | المعايير المرجعية | الجهاز الموصى به |
|---|---|---|---|
| معدل انتقال بخار الماء (WVTR) | يتنبأ بالعمر الافتراضي الناتج عن الرطوبة للأطعمة الجافة، والوجبات الخفيفة، والمساحيق، وتنسيقات الأدوية (البليستر/الأكياس) | ASTM F1249 / E96, ISO 15106 | محلل نفاذية بخار الماء |
| معدل انتقال الأكسجين (OTR) | يحدد مخاطر الأكسدة للأطعمة الدهنية، والقهوة، واللحوم المعبأة في جو معدل، والمشروبات | ASTM D3985, ISO 13274 | محلل نفاذية الأكسجين |
| معدل انتقال الغاز (CO₂/N₂، إلخ) | يتحقق من أداء الحاجز للمشروبات الغازية والتغليف في جو معدل | ISO 2556, ASTM D1434 | محلل نفاذية الغاز |
| قوة الختم الحراري | يؤكد سلامة الختم عبر نافذة الختم المستخدمة في خط الإنتاج | ASTM F2029 / F88, ISO 11607-2 | جهاز الختم الحراري المعملي + جهاز اختبار الشد |
| تسرب العبوة / سلامة الختم | يكشف عن الثقوب الدقيقة وتسرب القنوات واللحامات الضعيفة في الأكياس الجاهزة قبل الشحن | GB/T 15171, ASTM D3078 | جهاز اختبار التسرب |
| قوة الشد والاستطالة | يتحقق من قدرة الفيلم على تحمل شد الخط والسقوط والمناولة دون تمزق | ASTM D882, ISO 527-1 | جهاز اختبار الشد |
| معامل الاحتكاك (COF) | يضمن التغذية والتشكيل والتكديس الموثوق به على خطوط التعبئة والتغليف | ASTM D1894, ISO 8295 | جهاز اختبار معامل الاحتكاك |
| مقاومة الثقب والصدمات | يتنبأ بالبقاء أثناء التوزيع - السقوط والتكديس وسوء المعاملة أثناء النقل | ASTM D3420 / F1306, ISO 6603 | جهاز اختبار الصدمات بالسقوط الحر |
| سُمك الفيلم وتجانسه | يؤكد اتساق القياس، والذي يكمن وراء كل نتيجة فيزيائية وحاجزية أخرى | ASTM D374, ISO 4593 | جهاز اختبار السُمك |
| المذيبات المتبقية والرائحة | يفحص الفيلم المطبوع/المصفح بحثًا عن تلوث المذيبات قبل وصوله إلى ملامسة الطعام | طريقة GC الداخلية، ASTM E679 | كروماتوغرافيا الغاز |
تطبق نفس مجموعة الاختبارات الأساسية عبر الصناعات - ما يتغير هو الخصائص الأكثر أهمية والمعايير التي يتوقع العميل أو الجهة التنظيمية رؤيتها.
الأكياس القائمة، وأكياس التعقيم، وأطباق التغليف بالجو المعدل (MAP)، وفيلم التغليف الانسيابي - تعد معدلات نقل بخار الماء (WVTR) ونقل الأكسجين (OTR) وقوة الختم هي المحركات لادعاءات مدة الصلاحية.
رقائق التغليف الفقاعي، والأكياس الصغيرة، وعبوات الشرائط — توفر بيانات الحاجز والإغلاق الدعم لملفات الاستقرار وتأهيل ISO 11607.
الأكياس ذات الفوهات وأكياس العصير/الزيت — حاجز الغاز، وسلامة إغلاق الفوهة، ومقاومة السقوط هي الاختبارات ذات الأولوية.
الأكياس الصغيرة، وأكياس إعادة التعبئة، والأنابيب الرقائقية — قوة الإغلاق، ومعامل الاحتكاك (COF) لقابلية التشغيل على خط الإنتاج، والحاجز للمواد الفعالة.
يتم بناء مختبر مراقبة جودة التغليف المرن النموذجي حول جهاز اختبار الحاجز، وجهاز اختبار الشد/الإغلاق، وجهاز اختبار التسرب. تغطي هذه الأجهزة الثلاثة غالبية متطلبات المواصفات وتدقيق العملاء.
تعتمد المعايير المطبقة بدقة على طراز الجهاز وطريقة الاختبار المختارة — تأكد من المعيار المحدد لمنتجك مع فريقنا قبل التحديد.