معامل السطح المائل لاختبار الاحتكاك

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

معامل الاحتكاك GM- 4 هو أداة قياس تم تطويرها وتصنيعها من قبل فريق البحث والتطوير في قوانغتشو Biaoji بناءً على معايير اختبار مختلفة GB وISO وASTM وطلب السوق. يحدد معامل الاحتكاك المقاس نعومة الفيلم وصعوبة فتحه. ويمكن تحديد التوحيد بدقة، وذلك لتوجيه الإنتاج بشكل صحيح. إنها مناسبة لقياس معامل الاحتكاك الساكن ومعامل الاحتكاك الديناميكي وقوة التقشير للأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم والأفلام المصنوعة من الألومنيوم والألواح والمطاط والسيراميك وغيرها من المواد عند الانزلاق.

يعد جهاز اختبار عزم الدوران مناسبًا بشكل احترافي لاختبار قيمة عزم الدوران لأغطية منتجات التعبئة والتغليف مثل الزجاجات وزجاجات المشروبات وزجاجات المياه المعدنية وزجاجات الحليب. إنها أداة تكوين مثالية للاختبار دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار عزم الدوران Cap HP-100 يتم استخدامه لاختبار القفل وعزم الدوران المفتوح لغطاء الزجاجة لتغليف الأدوية. مع جهاز اختبار التسرب، يمكنه قياس مدى غلق زجاجات الدواء.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار مستشعر الأكسجين الكولومتري، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى ASTM D3985 ومعايير أخرى. إنها تعتمد مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة بدقة اختبار عالية. إنها مناسبة لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والصفائح والأوراق والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية وما إلى ذلك. إنها توفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية لاختبار معدل نقل الأكسجين مواد عازلة للأكسجين عالية ومتوسطة ومنخفضة.

طلب تم تصميم جهاز اختبار نفاذية بخار الماء W413 2.0 لاختبار معدل نقل بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية.

يقوم جهاز اختبار التمزق GBD-S باختبار مقاومة التمزق للورق والأفلام والأقمشة غير المنسوجة وما إلى ذلك.

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

يختلف سمك مادة الفيلم، وهو سمة مهمة لمواد التغليف، وهو أمر بالغ الأهمية لخصائص أخرى مثل النفاذية، وقوة الشد، ومقاومة الصدمات، وما إلى ذلك.