تتميز أفلام التغليف الأحادية عادةً بخصائص حاجزة متأصلة تعتمد على البوليمر المحدد المستخدم. على سبيل المثال، توفر بعض الأفلام الأحادية المصنوعة من مواد مثل البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين درجة من مقاومة الرطوبة. ومع ذلك، قد يكون لديهم قدرات حاجز محدودة ضد الغازات مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون. إذا كانت متطلبات التغليف الخاصة بك تتطلب خصائص حاجزة فائقة، فقد تفكر في أفلام أو طبقات طلاء متعددة الطبقات يمكن أن تعزز المقاومة لعناصر معينة، مما يوفر حماية أفضل للمحتويات المعبأة. يمكن أن توفر أفلام التغليف البلاستيكية الأحادية خصائص حاجزة معينة، لكن فعاليتها تعتمد على نوع البلاستيك المحدد المستخدم. على سبيل المثال، توفر مواد مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) خصائص جيدة للرطوبة وحاجز الغاز. ومع ذلك، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أداء حاجزًا محسنًا، مثل حاجز الأكسجين أو الضوء، قد تكون الأفلام متعددة الطبقات ذات الطلاءات أو الصفائح الإضافية أكثر ملاءمة. من الضروري مراعاة المتطلبات المحددة للمنتج الذي يتم تعبئته واختيار مواد التغليف وفقًا لذلك. يعد اختبار OTR (معدل نقل الأكسجين) وWVTR (معدل نقل بخار الماء) أمرًا ضروريًا لتقييم خصائص الحاجز لمواد التعبئة والتغليف. بالنسبة لمنتجات التعبئة والتغليف الأحادية، تساعد هذه الاختبارات على ضمان سلامة وجودة العبوة. 1.تطبيق اختبار OTR: - الغرض: تحديد معدل تغلغل الأكسجين عبر مواد التغليف. - الأهمية: ضروري للمنتجات الحساسة للتعرض للأكسجين، مثل بعض المنتجات المواد الغذائية والأدوية والمواد الكيميائية. - التطبيق: يمكن لمنتجات التعبئة والتغليف الأحادية استخدام اختبار OTR لتحسين اختيار المواد، وضمان مدة صلاحية أطول واستقرار المنتج.2. تطبيق اختبار WVTR: - الغرض: قياس معدل مرور بخار الماء عبر مواد التعبئة والتغليف. - الأهمية: ضروري للمنتجات المعرضة للرطوبة، مثل الإلكترونيات والمستحضرات الصيدلانية وبعض الأطعمة . - التطبيق: تستفيد منتجات التغليف الأحادي من اختبار WVTR لمنع المشكلات المتعلقة بالرطوبة، والحفاظ على جودة المنتج وطول عمره.من خلال توظيف من خلال اختبار OTR وWVTR، يمكن للمصنعين تصميم مواد تغليف أحادية وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة، مما يقلل من التلف أو التدهور أو الضرر الناتج عن الأكسجين والرطوبة....

محلل نفاذية بخار الماء GBPI AUTO W806 يعتمد على مبدأ الاختبار الخاص بنقل بخار الماء بطريقة الجاذبية ASTM E96 ومجهز بـ 6 غرف اختبار. إنه يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية للكشف عن معدل نقل بخار الماء منخفض، اختبار مواد حاجز بخار الماء المتوسطة والعالية. إنها مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والأقمشة والأقمشة غير المنسوجة والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء المعدات الطبية، المواد الكيميائية اليومية، الخ.

يعد اختبار مراقبة الجودة (QC) للأغشية العازلة أثناء عملية التحويل أمرًا بالغ الأهمية لضمان استيفائها لمواصفات الأداء. فيما يلي نظرة عامة مكثفة على مراحل اختبار مراقبة الجودة: فحص المواد الخام: التحقق من جودة الراتنج وغياب الشوائب قبل بدء الإنتاج. السمك والاتساق: استخدم الميكرومتر أو أجهزة قياس الليزر لقياس سماكة الفيلم، وضمان الاتساق. الجودة البصرية: تقييم الوضوح واللمعان والضباب للتأكد من أن الخصائص البصرية ضمن المواصفات. خصائص الحاجز: معدل نقل الأكسجين (OTR): اختبار باستخدام أجهزة قياس OTR لضمان انخفاض نفاذية الأكسجين. معدل نقل بخار الماء (WVTR): استخدم أجهزة قياس WVTR للتأكد من فعالية حاجز الرطوبة. الخصائص الميكانيكية: قوة الشد والاستطالة: تحديد قوة الفيلم وقابلية التمدد. مقاومة الثقب: اختبار مقاومة التمزق أو الكسر. سلامة الختم: تقييم قوة وتجانس الأختام إن أمكن. طاقة السطح: التحقق من خصائص السطح من أجل التصاق الحبر بشكل مناسب في عمليات الطباعة. قوة رابطة التصفيح: بالنسبة للأفلام المصفحة، تحقق من الالتصاق بين الطبقات. اختبار تأثير سقوط السهام: تقييم مقاومة التأثير عن طريق إسقاط سهم من ارتفاع محدد. اختبارات التقادم: محاكاة ظروف التخزين للتنبؤ بأداء الحاجز على المدى الطويل. وتتخلل هذه الاختبارات نقاط حرجة، مثل ما بعد البثق وما بعد التصفيح وبعد الطباعة وعلى المنتج النهائي. تضمن مراقبة الجودة المتسقة أن يحافظ الفيلم الحاجز على وظائفه الوقائية، ويلتزم بمعايير الصناعة، ويلبي متطلبات العملاء.

تؤدي عمليات تصنيع الأفلام البلاستيكية المختلفة إلى اختلافات في الشكل السطحي للمنتج، مما يؤثر عادة على نعومة الفيلم عند مروره عبر الآلات والمعدات. التحكم بشكل فعال في معامل الاحتكاكï¼COF) لأغشية التغليف لتحسين كفاءة خط الإنتاج. معامل الاحتكاكï¼COF) كان دائمًا يمثل صعوبة كبيرة في صناعة التغليف المرنة. يعد معامل الاحتكاك (COF) في عمليات إنتاج أفلام التغليف مشكلة يتعين على مصنعي الأفلام وموزعيها التعامل معها يوميًا. من أجل حل هذه المشكلة، عادة ما يستخدم مصنعو الأفلام مواد مضافة في عملية تصنيع الفيلم لزيادة تحسين عملية تصنيع الفيلم، وبالتالي التحكم في معامل الاحتكاك للتغليف المرن وتقليل تأثير هذا العامل السلبي. انقر هنا لمعرفة المزيد عن معامل الاحتكاك جهاز الاختبار معامل الاحتكاك اختبار(اختبار COF) يستخدم لقياس المعامل الاحتكاك للأفلام البلاستيكية والصفائح والورق وغيرها من المواد عندما تنزلق على سطح نفسها أو على مواد أخرى. يتم استخدامه في فحص الجودة وفحص الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والأغذية والأدوية والصناعات الكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات. من أجل اكتشاف التغيرات في معامل الاحتكاك للمواد في ظل ظروف مختلفة، يستخدم مصنعو أفلام التغليف بشكل عام أجهزة اختبار معامل الاحتكاك الاحترافية كوسيلة للكشف والتحكم. المعايير: ASTM D1894-2014، ISO 8295-2004، TAPPI 816 لذلك، فقد حان الوقت لمصنعي الأفلام لإيجاد أفضل طريقة للتحكم في معامل الاحتكاك بحيث يتمكن المستخدمون المباشرون والمستخدمون النهائيون من الحصول على منتجات عالية الجودة ذات إنتاجية كبيرة وقليل من حالات الفشل التي يمكن أن مواصلة العمل وتصميم الحلول وفقًا لاحتياجات العملاء والتطبيقات الفعلية. المشاكل التي يجب مواجهتها.

ملخص: تستخدم الأمبولات البلاستيكية على نطاق واسع في صناعة الأدوية بسبب ملاءمتها وسهولة فتحها وسلامتها. ومع ذلك، بالمقارنة مع الأمبولات الزجاجية، فإن أداء حاجز الأكسجين للأمبولات البلاستيكية أقل، مما قد يؤدي إلى تدهور العينات. لذلك، يعد أداء حاجز الأكسجين للأمبولات البلاستيكية أحد مؤشرات الأداء الرئيسية التي يجب على مصنعي الأدوية مراعاتها. في هذا البحث، تم اختبار معدل تخلل الأكسجين في الأمبولات البلاستيكية باستخدام جهاز اختبار تخلل الأكسجين بطريقة الكهرباء Y310 Coulomb الذي طورته GBPI. تم تقديم معيار الاختبار وإجراءات الاختبار ونتائج الاختبار، وتم تقييم أداء حاجز الأكسجين للأمبولات البلاستيكية بشكل فعال من خلال أخذ الأمبولة البلاستيكية بأكملها ككائن اختبار. أمبولات الأمبولة هي نوع من القارورة المختومة المستخدمة لتخزين الحقن واللقاحات والمصل وما إلى ذلك. وتتراوح السعة عادة من 1 إلى 25 مل، ويمكن استخدامها أيضًا لتخزين المحلول الفموي. تم استخدام الأمبولات الزجاجية في البداية، ولكن كانت هناك العديد من المشكلات مثل عدم سهولة فتحها بالأيدي العارية، وخطر قطع الأصابع، وسهولة ارتداء علامات الدواء على سطح الزجاجة، كما أن شظايا الزجاج من الفتح قد تسبب تفاعلات تسريب والتي تؤثر على سلامة استخدام الدواء. نظرًا لمزاياه، أصبح البلاستيك تدريجيًا بديلاً للأمبولات الزجاجية. بالمقارنة مع الأمبولات الزجاجية التقليدية، فإن الأمبولات البلاستيكية مريحة في التشغيل، وسهلة الفتح، وأقل احتمالية لإنتاج شظايا وجزيئات أثناء الفتح، وتتميز بأمان عالٍ، وتستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات الدوائية.في عملية التطبيق، يعد أداء حاجز الأكسجين للأمبولة البلاستيكية أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الأدوية وسلامتها. إذا كان أداء حاجز الأكسجين للأمبولة البلاستيكية منخفضًا، أي أن انتقال الأكسجين مرتفع، فإن بعض مكونات الدواء سوف تتفاعل بسهولة مع الأكسجين الذي يخترق الحاوية وتتأكسد، مما يؤدي إلى تغير اللون والترسيب وانخفاض الفعالية وحتى المواد السامة. لذلك، يجب على الشركات المصنعة للأدوية الانتباه إلى أداء حاجز الأكسجين للأمبولات البلاستيكية وتعزيز مراقبة معدل انتقال الأكسجين للأمبولات البلاستيكية.معايير الاختبار لا يوجد معيار صناعة الأدوية لاختبار معدل نقل الأكسجين للأمبولات البلاستيكية. نظرًا لهيكل الفتح الفريد وعملية التشكيل، فإن سمك البلاستيك عند كسر الفتح يكون أصغر من سمك الأجزاء الأخرى. تتسبب السماكات المختلفة أيضًا في اختلاف معدل نقل الأكسجين للأجزاء المختلفة من الأمبولة البلاستيكية، لذلك لا يمكن استخدام معدل نقل الأكسجين للصفيحة البلاستيكية للإشارة إلى أداء الحاجز العام للأمبولة البلاستيكية. ينبغي تقييم أداء حاجز الأكسجين من منظور اختبار الحاوية بأكملها. المعيار المستخدم في الاختبار المتضمن في هذه الورقة هو GB/T 31354-2014 "طريقة اختبار نفاذية الأكسجين لأجزاء التغليف والحاويات طريقة اختبار مقياس الكولومتر"، والذي تم تنفيذه رسميًا في مارس 2015 وينص على طريقة الاختبار لاختبار نفاذية الأكسجين تعبئة الأجزاء والحاويات بطريقة الكولومتر في ظل ظروف الحالة المستقرة.أدوات الاختبار جهاز اختبار معدل نقل الأكسجين Y310 كولوم الذي تم تطويره ذاتيًا من GBPI تم تجهيزه بجهاز خاص لاختبار الأمبولات البلاستيكية، ويعتمد جهاز اختبار معدل نقل الأكسجين كولوم Y310 على مبدأ اختبار مستشعر الأكسجين كولومب. في الوقت نفسه، تم تصميم نظام التشغيل الذكي وفقًا لملحق GMP "النظام المحوسب"، مع إدارة السلطة مت...