ZM-100 غلاية معقمة بالضغط المقلوب

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

تقوم معدات اختبار معامل الاحتكاك بإجراء اختبارات لمعظم معايير الاختبار الدولية المعترف بها بما في ذلك IS0 8295 وASTM 1894-78.

يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار مستشعر قياس الكولوم طريقة اختبار الأكسجين، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى ASTM D3985 ومعايير أخرى. اعتماد جي مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة ، دقة اختبار عالية ، أنا مناسب لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والأوراق والورق والتعبئة والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية وما إلى ذلك، وتوفر نطاقًا واسعًا و عالي الكفاءة كشف معدل نقل الأكسجين لـ مواد عازلة للأكسجين عالية ومتوسطة ومنخفضة.

طلب يستخدم لاختبار نفاذية الضوء ودرجة الضبابية لجميع العينات المتوازية الشفافة وشبه الشفافة (ألواح بلاستيكية، صفائح وغيرها)، وتعكر أو وضوح العينات السائلة (المياه والمشروبات وغيرها)، المستخدمة في صناعات البلاستيك والأغشية وغيرها. الطلاء والدهانات وحبر الطباعة ومعهد البحوث وما إلى ذلك.

مقدمة يعتمد جهاز اختبار كشف التسرب بالتحلل الفراغي الأوتوماتيكي GBM-L2 على مبدأ اختبار طريقة تحلل الفراغ / تحلل الضغط للكشف عن التسرب الدقيق للتغليف النهائي. يمكن تطبيقه على أنظمة التعبئة والتغليف المكونة من قوارير وأمبولات وكشف تسرب الإبر المملوءة مسبقًا وزجاجات قطرة العين وزجاجات HDPE وزجاجات/أكياس التسريب وغيرها من عبوات الأدوية وتغليف المواد الغذائية وتغليف الصناعة الكيميائية. مبدأ الاختبار يتم توصيل المضيف بغرفة اختبار مختومة مخصصة وفقًا للعينة. عند إجراء اختبار طريقة الاضمحلال الفراغي، يقوم الجهاز بإخلاء غرفة الاختبار، ويتشكل فرق الضغط داخل العينة وخارجها. تحت تأثير الضغط، يدخل الغاز/السائل الموجود في العينة إلى غرفة الاختبار من خلال فتحة التسرب. يستخدم المحرك الرئيسي مستشعر الضغط المطلق ومستشعر الضغط التفاضلي لمراقبة تغير الضغط في الغرفة للحكم على ما إذا كانت العينة تتسرب. عند إجراء اختبار طريقة تحلل الضغط، يملأ الجهاز غرفة الاختبار بضغط هواء محدد مسبقًا، ويدخل الغاز الموجود في غرفة الاختبار إلى العينة من خلال فتحة التسرب. يستخدم المضيف أجهزة استشعار الضغط المطلق وأجهزة استشعار الضغط التفاضلي لمراقبة تغيرات الضغط في الغرفة لتحديد ما إذا كانت العينة تتسرب. قياسي ASTM F2338-2009(2013)، YY-T 0681.18-2020، USP

محلل نفاذية بخار الماء A533 هو اختبار معدل نقل بخار الماء (WVTR) للأفلام أو مواد الصفائح.

نظرة عامة على المنتج جهاز اختبار الضغط والانفجار الدقيق GBN200G هو جهاز عالي الدقة، طوره وصنعه فريق البحث والتطوير في شركة قوانغتشو ستاندرد إنترناشونال، ملتزمًا بمتطلبات المعيار البريطاني ومتطلبات السوق. صُمم خصيصًا لاختبار مقاومة الضغط وقوة الانفجار لأكياس التغليف المختلفة. يُعد هذا الجهاز حلاً مثاليًا لاختبار صناعات مثل فحص الجودة، واختبار الأدوية، والبحث العلمي، والتغليف، والأفلام، والأغذية، والأدوية، والمواد الكيميائية اليومية.

GBD-L Falling Dart Impact Tester يختبر مقاومة تأثير الأفلام المختلفة والرقائق المعدنية وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات التعبئة والتغليف والأفلام البلاستيكية والمختبرات ومعهد الأبحاث ووكالة التفتيش وما إلى ذلك.

مقدمة _ B استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الاستشعار الإلكتروليتي ، تم تصميم وتصنيع محلل نفاذية بخار الماء W 203 2.0 وفقًا لمعيار GB/T 21529 ، ISO15106-3، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة التحليل الإلكتروليتي . W203 2.0 مناسب لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام، والصفائح، الأوراق والطرود والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية، المواد الكيميائية اليومية، والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية لاختبار خصائص الحاجز لمواد التعبئة والتغليف في صناعة إنتاج التعبئة والتغليف سواء دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.