ZM-100 غلاية معقمة بالضغط المقلوب

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

جهاز اختبار مقاومة الجهاز التنفسي مناسب لتحديد مقاومة الاستنشاق ومقاومة الزفير بموجب لوائح أجهزة التنفس والأقنعة، وللاختبار والفحص ذي الصلة لمنتجات الأقنعة العادية من قبل الشركة المصنعة للوكالة الوطنية لفحص معدات حماية العمال.

وصف المنتج يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار نقل بخار الماء بطريقة الكوب، وقد تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمعايير ASTM E96، GB/T 1037، ويوفر نطاقًا واسعًا وكشفًا عالي الكفاءة لمعدل نقل بخار الماء منخفض ومتوسط ​​وعالي. مواد حاجز بخار الماء. امتحان.

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

جهاز اختبار المخلفات المتبخرة الأوتوماتيكي قابل للتطبيق على أدوات المائدة، وحاويات المواد الغذائية، وأغشية التغليف، والحقائب، والوسادة المطاطية لإغلاق الغطاء، والطلاء المطلي للجدار الداخلي للعلب أو العلب، وحاوية الألياف النباتية وما إلى ذلك.

طلب تم تصميم محلل نفاذية بخار الماء W 301 2.0 لاختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية باستخدام مبدأ الطريقة الوزنية.

محلل نفاذية الأكسجين Y110 لاختبار معدل نقل الأكسجين (OTR) للأفلام أو المواد الورقية.

أحد أجهزة تحليل نفاذية بخار الماء لغرفة الاختبار باستخدام طريقة تقليل الوزن هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية.

مقدمة تم تصميم هذا المنتج وتصنيعه بناءً على طريقة المستشعر الكولومتري ويتوافق مع GB / T 19789 　ASTM D3985. يمكن استخدام هذا الجهاز لقياس معدل نقل الأكسجين للمواد العازلة ذات خصائص الحاجز العالية والمتوسطة بدقة عالية وكفاءة عالية. Y310Lis ينطبق على تحديد نفاذية الأكسجين للأفلام البلاستيكية والأغطية والورق ومواد التعبئة والتغليف الأخرى المستخدمة في المواد الغذائية والأدوية والأجهزة الطبية والمنتجات الاستهلاكية والطاقة الكهروضوئية والإلكترونية الصناعات الخ.

يختبر جهاز اختبار التمزق (طريقة إليميندورف) مقاومة التمزق للورق، والأفلام، والـ PVC، والبولي أوليفين، والبوليستر، والأغشية المركبة، والصفائح، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات، والورق، والكرتون، وما إلى ذلك. ويتم التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر تلقائيًا ويمكن اختباره تم اختباره بشكل مستقل.