جهاز اختبار تقشير القرص GX-B3 آلة اختبار تقشير القرص البلاستيكي مع شهادة CE ISO

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يعد تحديد وكمية مذيبات الطباعة المتبقية في مواد التعبئة والتغليف الاصطناعية أمرًا مهمًا للغاية لموردي مواد التعبئة والتغليف والطابعات ومستخدمي تعبئة المنتجات الغذائية والصيدلانية.

محلل نفاذية الغاز N500 لاختبار معدل نقل الغاز (O2، N2، CO2، إلخ) (GTR) لمواد التعبئة والتغليف والأفلام والصفائح

جهاز اختبار التسرب الإلكتروني ينطبق على اختبار جودة الختم المحكم وأداء أكياس التعبئة والتغليف والزجاجات والعلب وما إلى ذلك، المستخدمة في صناعات الأغذية والمشروبات والأدوية والعناية الشخصية وما إلى ذلك

مقدمة _ B استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الاستشعار الإلكتروليتي ، تم تصميم وتصنيع محلل نفاذية بخار الماء W 203 2.0 وفقًا لمعيار GB/T 21529 ، ISO15106-3، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة التحليل الإلكتروليتي . W203 2.0 مناسب لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام، والصفائح، الأوراق والطرود والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية، المواد الكيميائية اليومية، والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية لاختبار خصائص الحاجز لمواد التعبئة والتغليف في صناعة إنتاج التعبئة والتغليف سواء دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

مقدمة المنتج يتم استخدامه لتحديد قيمة MFR وMVR لمعدل تدفق الذوبان من خلال القالب القياسي كل 10 دقائق عندما تمر المواد البلاستيكية والصمغ المختلفة خلال درجة حرارة معينة وتحميلها في مادة لزجة حالة التدفق. إنها مناسبة لصهر البولي كربونات بدرجة الحرارة العالية، والبولي سلفوكسيد، والبلاستيك الفلور، النايلون واللدائن الهندسية الأخرى. كما أنه مناسب للبولي فورمالدهيد، والبوليسترين، مادة البولي بروبيلين، راتنج ABS بولي فورمالدهايد، راتنج البولي كربونات وغيرها من البلاستيك ذي درجة الحرارة المنخفضة اختبار الذوبان. تستخدم الآلة على نطاق واسع في إنتاج البلاستيك والمنتجات البلاستيكية والبتروكيماويات و الصناعات الأخرى وكذلك الجامعات ذات الصلة ووحدات البحث العلمي وفحص السلع الإدارات.

جهاز اختبار الانكماش الحراري GBK-1 مخصص لاختبار الانكماش الحراري لأغشية التغليف المغمورة في السائل في درجات حرارة مختلفة.

يعتمد هذا المنتج على مبدأ الاختبار الخاص بطريقة الاستشعار الكولومترية لاختبار الأكسجين، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى معايير ASTM D3985 وGB/T 19789 وغيرها من المعايير. اعتماد مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة، ودقة اختبار عالية، وهو مناسب لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الضوئية، إلخ. ، ويوفر نطاقًا واسعًا وعالي الكفاءة للكشف عن معدل نقل الأكسجين للمواد العازلة للأكسجين العالية والمتوسطة والمنخفضة.