جهاز اختبار تقشير القرص GX-B3 آلة اختبار تقشير القرص البلاستيكي مع شهادة CE ISO

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يختبر جهاز اختبار التمزق (طريقة إليميندورف) مقاومة التمزق للورق، والأفلام، والـ PVC، والبولي أوليفين، والبوليستر، والأغشية المركبة، والصفائح، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات، والورق، والكرتون، وما إلى ذلك. ويتم التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر تلقائيًا ويمكن اختباره تم اختباره بشكل مستقل.

مقدمة المنتج جهاز اختبار التسرب GB-ML هو أداة اختبار احترافية تعمل بالهواء المضغوط، والذي يتحكم في رفع وخفض غطاء برميل الختم من خلال أسطوانة هواء. من خلال اعتماد مستشعر ضغط إلكتروني عالي الدقة ونظام تحكم بالكمبيوتر الصغير، فإنه يقارن ويقيّم بشكل فعال عملية الإغلاق وأداء الإغلاق للعبوات المرنة، ويوفر أساسًا علميًا لتحديد المتطلبات الفنية ذات الصلة. هذا الجهاز مناسب لاختبار أداء إحكام إغلاق العبوات المرنة في الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية اليومية وغيرها. مبدأ الاختبار يتم غمر العينة في الماء، ويتم تطبيق فراغ على حجرة الفراغ لخلق فرق في الضغط بين داخل العينة وخارجها. يتم تقييم أداء الإحكام من خلال ملاحظة تسرب الغاز من العينة أو تسرب الماء إلى داخلها. المعايير المطبقة GB/T 15171، ASTM D3078-2002 (2013)، USP 1207.2 غرض المعايير الفنية درجة الفراغ 0～-90 كيلو باسكال دقة الفراغ ±1% من القيمة المشار إليها مدة بقاء الفراغ 0.01 ثانية ~ 99.99 ساعة حجم برميل الختم المقاس القياسي: Φ600×591 مم؛ تتوفر مقاسات أخرى اختيارية أو قابلة للتخصيص حجم حجرة التفريغ الفعال المقاس القياسي: Φ550×396 مم؛ تتوفر مقاسات أخرى حسب الطلب ضغط مدخل الهواء 0.6～0.8 ميجا باسكال قوة 50 واط أبعاد الآلة 1005×802×1307 مم مزود الطاقة 220 فولت، 50 هرتز ميزات المنتج مكونات عالية الجودة، مستقرة وموثوقة مستشعر ضغط مدمج عالي الدقة وحساسية عالية، مما يتيح مراقبة ضغط المدخل في الوقت الفعلي. نظام تشغيل أوتوماتيكي بالكامل يمكن ضبط درجة الفراغ ومدة التثبيت حسب الحاجة. يقوم الجهاز تلقائيًا بإتمام عمليات الفراغ والتثبيت والتوقف وتفريغ الهواء. نظام هوائي جديد تمامًا يتميز بالنفخ والعودة السريعين، مما يحقق ضغطًا متوازنًا في الداخل والخارج. أسطوانة يتم التحكم فيها بواسطة مفتاح لفتح وإغلاق غطاء برميل الختم تلقائيًا، مما يوفر الجهد ويجعله مريحًا. يدعم طرق اختبار متعددة يدعم طريقة الفقاعات وطريقة اختراق الصبغة لاختبار التسرب / السلامة. مجالات التطبيق عبوات بلاستيكية اختبار التسرب للأكياس البلاستيكية، والحاويات البلاستيكية (الزجاجات، والعلب، والصناديق)، وما إلى ذلك. عبوات زجاجية اختبار التسرب لزجاجات الطعام، والحاويات الزجاجية للأدوية، والزجاجات الزجاجية للمواد الكيميائية اليومية، وما إلى ذلك. عبوات معدنية اختبار التسرب للعلب، والعلب سهلة الفتح، وعلب الرذاذ، والخراطيم المعدنية، وما إلى ذلك. تطبيقات أخرى

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

مقدمة استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الضغط التفاضلي، تم تصميم N530 بالرجوع إلى معيار GB/T 1038 ويستخدم لاختبار معدل نقل الغاز (الكمية) للأغشية أو المواد الورقية.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء W401 2.0 وفقًا لمعايير GB/T 26253 وASTM F1249، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الأشعة تحت الحمراء ، فهو يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل الماء عالي ومتوسط ​​ومنخفض. المواد العازلة مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد الأخرى ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية للخارج. اختبار خطي أو عبر الإنترنت لخصائص حاجز مواد التعبئة والتغليف لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف

معامل الاحتكاك GM- 4 هو أداة قياس تم تطويرها وتصنيعها من قبل فريق البحث والتطوير في قوانغتشو Biaoji بناءً على معايير اختبار مختلفة GB وISO وASTM وطلب السوق. يحدد معامل الاحتكاك المقاس نعومة الفيلم وصعوبة فتحه. ويمكن تحديد التوحيد بدقة، وذلك لتوجيه الإنتاج بشكل صحيح. إنها مناسبة لقياس معامل الاحتكاك الساكن ومعامل الاحتكاك الديناميكي وقوة التقشير للأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم والأفلام المصنوعة من الألومنيوم والألواح والمطاط والسيراميك وغيرها من المواد عند الانزلاق.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)