ZM-100 غلاية معقمة بالضغط المقلوب

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

1. مقدمة المنتج إن جهاز اختبار تأثير الكرة المتساقطة GQ-D1 مناسب بشكل أساسي لاختبار قوة تأثير الكرات الفولاذية للأقراص الصلبة لتغليف المواد الغذائية والأقراص الصلبة الدوائية الصلبة ومنتجات أغطية الزجاجات البلاستيكية. أثناء الاختبار، ضع منتج الاختبار على طاولة الاختبار الخاصة بجهاز اختبار تأثير الكرة المتساقطة، واجعل الكرة الفولاذية ذات الوزن المحدد تسقط بحرية على المنتج من الارتفاع المحدد، واصطدم بالمنتج، ثم تحقق مما إذا كان مظهر المنتج ويتضرر جميع جوانب الأداء. 2. ميزات المنتج uالمضيف مزود بشاشة ملونة تعمل باللمس، وهي ملائمة للمستخدمين لإجراء عمليات الاختبار. uالنموذج الميكانيكي الجديد والتصميم الإنساني لواجهة التشغيل يجعل تشغيل الأداة بسيطًا ومريحًا؛ شسوف تولد المغناطيسات الكهربائية التقليدية درجة حرارة عالية عندما تولد المغناطيسية، وستكون هناك مغناطيسية متبقية بعد انقطاع التيار الكهربائي، مما سيؤثر على دقة التجربة. يعتمد هذا الجهاز مبدأ التنشيط والتنافر، والذي يمكن إطلاقه تلقائيًا، وتجنب المغناطيسية المتبقية ودرجة الحرارة المرتفعة، وضمان دقة التجربة. uتتميز عملية الاختبار بالذكاء، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة العمل بشكل كبير؛ uيتم تثبيت العينة بالهواء المضغوط وتحريرها، مما يقلل الخطأ ووقت الاختبار؛ uطابعة مدمجة يمكنها طباعة تقارير الاختبار. uيمكن للأداة الاستعلام عن البيانات ونتائج كل تجربة. uنتائج الاختبار دقيقة. 3.قياسي جيجابايت/T 15267-1994、GB/T 17876-2010、YBB0021-2005、YBB00202005 4. المعلمة التقنية العنصر المعلمة الفنية ارتفاع التأثير 0 ~ 900 مم قطر الكرة الفولاذية 23 مم - 28.6 مم - 38.1 مم - 50.8 ¼ كيس طعام - ¼/25 مم - 28.6 مم - علبة دواء - نطاق حامل العينة 120*85 مللي متر حجم العينة â§100*150 البعد الإجمالي 325*550*1250 القوة 75 واط مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز

GBD-L Falling Dart Impact Tester يختبر مقاومة تأثير الأفلام المختلفة والرقائق المعدنية وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات التعبئة والتغليف والأفلام البلاستيكية والمختبرات ومعهد الأبحاث ووكالة التفتيش وما إلى ذلك.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

مقدمة _ B استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الاستشعار الإلكتروليتي ، تم تصميم وتصنيع محلل نفاذية بخار الماء W 203 2.0 وفقًا لمعيار GB/T 21529 ، ISO15106-3، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة التحليل الإلكتروليتي . W203 2.0 مناسب لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام، والصفائح، الأوراق والطرود والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية، المواد الكيميائية اليومية، والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية لاختبار خصائص الحاجز لمواد التعبئة والتغليف في صناعة إنتاج التعبئة والتغليف سواء دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت

يختلف سمك مادة الفيلم، وهو سمة مهمة لمواد التغليف، وهو أمر بالغ الأهمية لخصائص أخرى مثل النفاذية، وقوة الشد، ومقاومة الصدمات، وما إلى ذلك.

مبدأ الاختبار أولاً، قم بغمر العينة في الماء في حجرة التفريغ، ثم قم بإخلاء حجرة التفريغ لتكوين ضغط تفاضلي بين داخل العينة وخارجها. يمكن الحصول على خاصية الختم من خلال ملاحظة التقدم المطرد للفقاعات من العينة أو ملاحظة كيفية توسع العينة واستعادتها إلى شكلها الأصلي بعد إطلاق الفراغ.

يختبر جهاز اختبار التحمل للطي بشكل أساسي قوة تحمل الطي على الورق والكرتون والمواد القشرية الأخرى، ولكن سمكها أقل من 1.25 مم. تتوافق مؤشراتها الفنية الرئيسية ومعايير الأداء مع المعايير الوطنية ذات الصلة.

يقوم جهاز اختبار التمزق GBD-S باختبار مقاومة التمزق للورق والأفلام والأقمشة غير المنسوجة وما إلى ذلك.

معامل الاحتكاك GM- 4 هو أداة قياس تم تطويرها وتصنيعها من قبل فريق البحث والتطوير في قوانغتشو Biaoji بناءً على معايير اختبار مختلفة GB وISO وASTM وطلب السوق. يحدد معامل الاحتكاك المقاس نعومة الفيلم وصعوبة فتحه. ويمكن تحديد التوحيد بدقة، وذلك لتوجيه الإنتاج بشكل صحيح. إنها مناسبة لقياس معامل الاحتكاك الساكن ومعامل الاحتكاك الديناميكي وقوة التقشير للأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم والأفلام المصنوعة من الألومنيوم والألواح والمطاط والسيراميك وغيرها من المواد عند الانزلاق.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).