ZM-100 غلاية معقمة بالضغط المقلوب

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

يستخدم لمقاومة تدفق الهواء لقناع الوجه واختبار الضغط التفاضلي للتحقق من التهوية ويمكن استخدامه أيضًا للتحقق من الضغط التفاضلي لمبادل الغاز للمواد النسيجية.

مقدمة صُمم جهاز اختبار نفاذية الغاز N530A 2.0 وصُنع بناءً على مبدأ اختبار الضغط التفاضلي، وفقًا لمعايير مثل GB/T 1038 وISO 2556. يعتمد الجهاز على مستشعر ضغط عالي الدقة وتقنية صيانة فرق الضغط التلقائية، مما يضمن دقة عالية في الاختبار. وهو مناسب لاختبار نفاذية الغاز للأغشية والصفائح والورق ومواد التغليف والمنتجات ذات الصلة في مجالات تشمل الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية. يوفر الجهاز كشفًا واسع النطاق وعالي الكفاءة لنفاذية الغاز للمواد ذات حاجز الغاز العالي والمتوسط والمنخفض.

معدل انتقال الأكسجين (OTR) هو قياس كمية غاز الأكسجين الذي يمر عبر مادة ما خلال فترة معينة. يتم تنفيذه في الغالب على مواد غير مسامية، حيث تكون طريقة النقل هي الانتشار، ولكن هناك عدد متزايد من التطبيقات حيث يعتمد معدل النقل أيضًا على التدفق عبر فتحات ذات وصف معين.

مقدمة المنتج يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار طريقة الضغط التفاضلي، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى معايير ASTM D1434 وISO 2556 وغيرها من المعايير. مع مستشعر الضغط عالي الدقة وتقنية الحفاظ على الضغط التفاضلي الأوتوماتيكي، فإن هذه الآلة لديها دقة اختبار عالية. إنها مناسبة لاختبار نفاذية الغاز للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد ذات الصلة في الأغذية والأدوية والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الضوئية وغيرها من الصناعات. يمكن استخدامه لاختبار المواد العازلة للغاز العالية والمتوسطة والمنخفضة بكفاءة متميزة.

مقدمة المنتج صُممت هذه الآلة الاحترافية لإدخال الأنابيب تلقائيًا وإغلاق الشفاطات والأكياس حراريًا. وهي مناسبة لمختلف أقطار وأطوال ونماذج الشفاطات، مما يجعلها الجهاز الآلي المفضل لتغليف الأكياس، مثل أكياس فوهات منظفات الغسيل، وأكياس فوهات المشروبات/العصائر، وأكياس فوهات الزيوت/الشحوم، وأكياس المياه الخارجية القابلة للطي ذات الفوهة المائلة. ويمكن تخصيصها لربطها بخطوط إنتاج التعبئة.

يتم استخدامه لاختبار نسبة المواد التي تحتوي على جزيئات عالقة من البكتيريا بمعدل التدفق المحدد.

تم ابتكار جهاز اختبار عزم الدوران الأوتوماتيكي HP-D1 لاختبار عزم دوران الغطاء للكشف عن أداء الختم لحاويات التعبئة والتغليف، مثل الزجاجات البلاستيكية وصناديق السوائل والعلب وما إلى ذلك.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء W401 2.0 وفقًا لمعايير GB/T 26253 وASTM F1249، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الأشعة تحت الحمراء ، فهو يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل الماء عالي ومتوسط ​​ومنخفض. المواد العازلة مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد الأخرى ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية للخارج. اختبار خطي أو عبر الإنترنت لخصائص حاجز مواد التعبئة والتغليف لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف