جهاز اختبار عزم الدوران الأوتوماتيكي HP-D1، جهاز اختبار عزم الدوران ذو الغطاء غير المدمر

أدوات التعبئة والتغليف اختبار عزم الدوران للمشروبات هو لاختبار قوة قفل الشد وإحكامه وقوة الفك لأغطية زجاجات التعبئة والأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك.

يعد جهاز اختبار عزم الدوران مناسبًا بشكل احترافي لاختبار قيمة عزم الدوران لأغطية منتجات التعبئة والتغليف مثل الزجاجات وزجاجات المشروبات وزجاجات المياه المعدنية وزجاجات الحليب. إنها أداة تكوين مثالية للاختبار دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار عزم الدوران HP-200 هو أداة اختبار لقفل وفتح غطاء الزجاجة بناءً على متطلبات معايير ASTM وGB وطلب السوق الذي تم تطويره وتصنيعه بواسطة فريق GBPI R&D. بالنسبة لمنتجات تعبئة الزجاجات ومنتجات تعبئة الفوهات ومنتجات تعبئة الأنابيب، يعد حجم عزم دوران فتح الغطاء أحد معلمات التحكم الرئيسية، والتي لها تأثير كبير على النقل الوسيط والاستهلاك النهائي للمنتج. إنها مناسبة لقياس حجم عزم القفل والفتح لمنتجات الزجاجة، وهو جهاز اختبار لا غنى عنه في عملية الإنتاج.

يوضح جهاز اختبار نفاذية الغاز GBPI N530 كيفية اختبار مرور حجم الغاز عبر مواد التعبئة والتغليف الخاصة بك

كفاءة ترشيح الجسيمات لقناع الوجه هي اختبار كفاءة ترشيح الأقنعة الواقية من الجسيمات. يتوافق هذا الجهاز مع معايير ASTM F2299 وNIOSH-42CFR-84 وGB 2626-2019 وYY 0469-2011 وGB/T32610-2016. تقدم GBPI آلات اختبار الأقنعة لأقنعة الوجه الجراحية وأقنعة N95 والنسيج الذائب. اختبار BFE، اختبار PFE، اختبار N95، اختبار النسيج المنصهر.

يقوم جهاز اختبار انكماش الفيلم باختبار خصائص الانكماش الحراري المختلفة للفيلم وفقًا لمبدأ تسخين الهواء (حمام الهواء ) . مناسبة للأفلام القابلة للانكماش بالحرارة والتي يتم إنتاجها باستخدام البولي إيثيلين وبوليمرات الإيثيلين ومخاليطها، مثل ملصقات المشروبات، وتغليف العبوات المعبأة في زجاجات، وتغليف انكماش السجق، والفيلم الخارجي للمنتجات الكيميائية اليومية، والفيلم الخارجي لعلب السجائر، وما إلى ذلك. إنه جهاز يمكنه قياس قوة الانكماش الحراري وقوة الانكماش البارد ومعدل الانكماش وزمن الانكماش وغيرها من خصائص الأفلام البلاستيكية أثناء الانكماش الحراري بدقة وكمية. تحتوي نتائج الاختبار على مجموعة متنوعة من البيانات، والتي يمكنها تقييم أداء الانكماش الحراري للفيلم من جوانب مختلفة، والمساهمة في البحث وتطوير الأفلام القابلة للانكماش الحراري من مواد مختلفة، وضمان استقرار أداء الأفلام القابلة للانكماش الحراري للمواد المختلفة، و تلبية متطلبات مختلف الأفلام القابلة للتقلص الحراري في مختلف الصناعات. تقوم GBPI بفحص خصائص الانكماش الحراري الرئيسية لمنتجات الأفلام من أجلك. الفرن التقليدي أو معدات حمام الزيت تكتشف فقط معدل الانكماش الحراري للفيلم القابل للانكماش الحراري، ونتائج الاختبار محدودة نسبيًا. يمكن لمنتجنا Film H Eat S hrinkage T ester GBK-D1 تقييم أداء الانكماش الحراري للأفلام من البيانات المختلفة. إنه سهل التشغيل، وصديق للبيئة، مع دقة بيانات عالية ونتائج اختبار أكثر شمولاً لتلبية متطلباتك.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نفاذية بخار الماء W401 2.0 وفقًا لـ ASTM F1249 و ISO المعايير. من خلال اعتماد تقنية استشعار الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء المتقدمة، فإنه يوفر اختبارًا واسع النطاق وعالي الكفاءة لمعدل انتقال بخار الماء (WVTR) للمواد ذات الحاجز العالي والمتوسط والمنخفض.

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

إنها مناسبة لمقاومة القناع لاختراق الدم الاصطناعي تحت مستويات مختلفة من ضغط الاختبار. يتم اختبار مادة القناع بالدم الاصطناعي تحت ضغط متواصل، ويتم فحص تغلغل الدم الاصطناعي في المادة بصريًا.

مقدمة يعتمد جهاز اختبار كشف التسرب بالتحلل الفراغي الأوتوماتيكي GBM-L2 على مبدأ اختبار طريقة تحلل الفراغ / تحلل الضغط للكشف عن التسرب الدقيق للتغليف النهائي. يمكن تطبيقه على أنظمة التعبئة والتغليف المكونة من قوارير وأمبولات وكشف تسرب الإبر المملوءة مسبقًا وزجاجات قطرة العين وزجاجات HDPE وزجاجات/أكياس التسريب وغيرها من عبوات الأدوية وتغليف المواد الغذائية وتغليف الصناعة الكيميائية. مبدأ الاختبار يتم توصيل المضيف بغرفة اختبار مختومة مخصصة وفقًا للعينة. عند إجراء اختبار طريقة الاضمحلال الفراغي، يقوم الجهاز بإخلاء غرفة الاختبار، ويتشكل فرق الضغط داخل العينة وخارجها. تحت تأثير الضغط، يدخل الغاز/السائل الموجود في العينة إلى غرفة الاختبار من خلال فتحة التسرب. يستخدم المحرك الرئيسي مستشعر الضغط المطلق ومستشعر الضغط التفاضلي لمراقبة تغير الضغط في الغرفة للحكم على ما إذا كانت العينة تتسرب. عند إجراء اختبار طريقة تحلل الضغط، يملأ الجهاز غرفة الاختبار بضغط هواء محدد مسبقًا، ويدخل الغاز الموجود في غرفة الاختبار إلى العينة من خلال فتحة التسرب. يستخدم المضيف أجهزة استشعار الضغط المطلق وأجهزة استشعار الضغط التفاضلي لمراقبة تغيرات الضغط في الغرفة لتحديد ما إذا كانت العينة تتسرب. قياسي ASTM F2338-2009(2013)، YY-T 0681.18-2020، USP