جهاز اختبار عزم الدوران الأوتوماتيكي HP-D1، جهاز اختبار عزم الدوران ذو الغطاء غير المدمر

أدوات التعبئة والتغليف اختبار عزم الدوران للمشروبات هو لاختبار قوة قفل الشد وإحكامه وقوة الفك لأغطية زجاجات التعبئة والأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك.

يعد جهاز اختبار عزم الدوران مناسبًا بشكل احترافي لاختبار قيمة عزم الدوران لأغطية منتجات التعبئة والتغليف مثل الزجاجات وزجاجات المشروبات وزجاجات المياه المعدنية وزجاجات الحليب. إنها أداة تكوين مثالية للاختبار دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار عزم الدوران HP-200 هو أداة اختبار لقفل وفتح غطاء الزجاجة بناءً على متطلبات معايير ASTM وGB وطلب السوق الذي تم تطويره وتصنيعه بواسطة فريق GBPI R&D. بالنسبة لمنتجات تعبئة الزجاجات ومنتجات تعبئة الفوهات ومنتجات تعبئة الأنابيب، يعد حجم عزم دوران فتح الغطاء أحد معلمات التحكم الرئيسية، والتي لها تأثير كبير على النقل الوسيط والاستهلاك النهائي للمنتج. إنها مناسبة لقياس حجم عزم القفل والفتح لمنتجات الزجاجة، وهو جهاز اختبار لا غنى عنه في عملية الإنتاج.

مقدمة المنتج يستطيع جهاز GBB-A3 لإغلاق أغشية الأغطية بالحرارة تحديد معايير أداء الإغلاق الحراري بدقة (بما في ذلك درجة حرارة الإغلاق الحراري، والوقت، والضغط) لأغشية الأغطية المستخدمة في تغليف الأغذية والأدوية، مثل أكواب الجيلي، وأكواب الزبادي، وكبسولات القهوة، ودلاء المعكرونة سريعة التحضير، وعلب الوجبات، وعبوات الفقاعات الطبية. ونظرًا لاختلاف أداء الإغلاق الحراري باختلاف المواد، فإن قياس هذه المعايير يسمح بتحديد دقيق لظروف الإغلاق الحراري المثلى. مبدأ الاختبار ركّب التركيبات المناسبة على المنصة السفلية للجهاز، ثم ضع العينة عليها. اضبط درجة حرارة ووقت وضغط العزل الحراري المطلوبين، ثم شغّل الجهاز بنقرة واحدة، وسينزل التركيب العلوي لعزل العينة. في الوضع اليدوي، يؤدي الضغط على مفتاح القدم مرة واحدة إلى تفعيل سكين العزل الحراري، وتُحدد مدة العزل الحراري بالوقت المحدد مسبقًا. في الوضع التلقائي، تُنفّذ سكاكين العزل العلوية والسفلية العزل الحراري بشكل متكرر تلقائيًا وفقًا للوقت المحدد. المعايير التنفيذية QB/T 2358-1998، ASTM F 2029، YBB00122003-2015 المعايير الفنية غرض مواصفة نطاق درجة الحرارة درجة حرارة الغرفة ～ 250 درجة مئوية دقة التحكم في درجة الحرارة ±1 درجة مئوية وقت ختم الحرارة 0.1 ثانية ～ 99.99 ساعة ضغط ختم الحرارة (0~1) ميجا باسكال أوضاع التشغيل أوتوماتيكي ويدوي مصدر الهواء الهواء المضغوط أبعاد 730(طول) مم × 400(عرض) مم × 535(ارتفاع) مم وزن 45 كجم قوة 1200 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت، 50 هرتز مميزات المنتج تصميم التحميل القابل للسحب تتميز المنصة السفلية بهيكل تكديس مزدوج الطبقة، مما يتيح تحميل السحب الذي يبقي المشغلين بعيدًا عن سكين الختم العلوي، مما يضمن الراحة والسلامة. مستشعر درجة الحرارة عالي الدقة مجهز بمستشعر درجة حرارة عالي الدقة وخوارزمية PID للتحكم في درجة الحرارة، مما يحقق دقة ±1 درجة مئوية، مع استقرار فائق ومعدلات فشل منخفضة للغاية. خيارات الاختبار المرنة التبديل بحرية بين الاختبار اليدوي والآلي. يوفر الوضع التلقائي الوقت بفضل الختم الحراري الآلي بالكامل والمتكرر. يتضمن الوضع اليدوي مفتاح قدم متوافقًا، بالضغط عليه مرة واحدة، يتم تفعيل سكين الختم، مما يضمن تشغيلًا آمنًا وسهلاً. نظام الدفع الهوائي المتقدم يتكون النظام من مقياس ضغط، وصمام تنظيم ضغط، وأسطوانة، ويستخدم الهواء المضغوط. يتم ضبط الضغط عبر الصمام لتثبيت ضغط الهواء بدقة، مما يتيح تثبيتًا حراريًا هوائيًا لضمان كفاءة التشغيل. خدمات التخصيص الشاملة يمكن تصنيع تركيبات ثابتة مخصصة وفقًا للعينات، كما يمكن تبديل التركيبات بناءً على أحجام الكوب. يمكن ترقية سكين الختم بوظيفة مضادة للالتصاق للحصول على تجربة مستخدم أفضل، مما يجعل من الأسهل تحديد ظروف الختم الحراري المثالية. تتوفر تخصيصات لشكل وحجم ونعومة سطح الختم لتلبية احتياجات البحث المتنوعة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

وصف المنتج يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار نقل بخار الماء بطريقة الكوب، وقد تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمعايير ASTM E96، GB/T 1037، ويوفر نطاقًا واسعًا وكشفًا عالي الكفاءة لمعدل نقل بخار الماء منخفض ومتوسط ​​وعالي. مواد حاجز بخار الماء. امتحان.

Face Mask Flame Retardant Tester هو أداة اختبار خاصة لمثبطات اللهب للقناع. آلات اختبار الأقنعة لأقنعة الوجه الجراحية وأقنعة N95 والنسيج المنصهر .

يتم استخدام جهاز اختبار الضغط GBN200A بشكل احترافي لاختبار مقاومة الضغط ومقاومة الانفجار لأكياس التغليف المختلفة. يمكنه ضبط الضغط وقياس التشوه. ضبط التشوه وقياس مقاومة الضغط. إنها معدات اختبار مثالية لفحص الجودة وفحص الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والأغذية والأدوية والصناعات الكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات.

نبذة عن المنتج ال جهاز اختبار نفاذية الهواء للورق والكرتون N600P تم تطويره خصيصًا ليتوافق مع معايير مثل GB/T 458-2008 وISO 5636. وهو يتبنى طريقة الضغط التفاضلي باعتبارها مبدأ الاختبار الأساسي لها، وتدمج بشكل مبتكر ثلاثة مناهج اختبار شائعة في الصناعة (Gurley وSchopper وBendtsen) في جهاز واحد. هذا الجهاز قابل للتطبيق على الكشف عن نفاذية الهواء لمختلف مواد الورق والكرتون، ويمكنه قياس المؤشرات الرئيسية بما في ذلك: نفاذية الهواء للمادة، ومقاومة الهواء، ومعدل انتقال الغاز، وإجمالي حجم انتقال الغاز. مبدأ الاختبار طريقة جورلي تحت ضغط تفاضلي ثابت قدره 1.23 كيلو باسكال، قم بقياس الوقت اللازم لمرور 100 مل من الغاز عبر العينة. طريقة التقطيع حدد مدة اختبار مناسبة تحت ضغط تفاضلي ثابت (1.00 كيلو باسكال ± 0.01 كيلو باسكال أو 2.50 ± 0.01 كيلو باسكال)، واحسب معدل تدفق الغاز عبر العينة عن طريق قياس حجم الغاز. طريقة بيندسن بعد تثبيت العينة لمدة 5 ثوانٍ تحت ضغط تفاضلي ثابت قدره 1.47 كيلو باسكال، قم باختبار معدل تدفق الغاز عبر سطح العينة. المعايير المنفذة GB/T 458-2008، SJ/T 10171-2016، ISO 5636-5:2003، ISO 5636-2:1984، ISO 5636-3:2013، تابي T460 المعايير الفنية غرض المعايير الفنية نطاق الاختبار 0.1~10 ميكرومتر/(باسكال·ثانية) دقة 0.001 ميكرومتر/(باسكال·ثانية) نطاق الضغط التفاضلي 0~5 كيلو باسكال دقة الضغط 0.001 كيلو باسكال منطقة الاختبار 6.42 سم² أو 10.0 سم² حجم العينة ٥٠ مم × ٥٠ مم أبعاد الجهاز (الطول × العرض × الارتفاع) 450 مم × 400 مم × 300 مم قوة 100 واط مزود الطاقة 110~250 فولت تيار متردد، 50~60 هرتز

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)