جهاز اختبار عزم الدوران الأوتوماتيكي HP-D1، جهاز اختبار عزم الدوران ذو الغطاء غير المدمر

أدوات التعبئة والتغليف اختبار عزم الدوران للمشروبات هو لاختبار قوة قفل الشد وإحكامه وقوة الفك لأغطية زجاجات التعبئة والأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك.

يعد جهاز اختبار عزم الدوران مناسبًا بشكل احترافي لاختبار قيمة عزم الدوران لأغطية منتجات التعبئة والتغليف مثل الزجاجات وزجاجات المشروبات وزجاجات المياه المعدنية وزجاجات الحليب. إنها أداة تكوين مثالية للاختبار دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار عزم الدوران HP-200 هو أداة اختبار لقفل وفتح غطاء الزجاجة بناءً على متطلبات معايير ASTM وGB وطلب السوق الذي تم تطويره وتصنيعه بواسطة فريق GBPI R&D. بالنسبة لمنتجات تعبئة الزجاجات ومنتجات تعبئة الفوهات ومنتجات تعبئة الأنابيب، يعد حجم عزم دوران فتح الغطاء أحد معلمات التحكم الرئيسية، والتي لها تأثير كبير على النقل الوسيط والاستهلاك النهائي للمنتج. إنها مناسبة لقياس حجم عزم القفل والفتح لمنتجات الزجاجة، وهو جهاز اختبار لا غنى عنه في عملية الإنتاج.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

محلل نفاذية بخار الماء باستخدام مستشعر الأشعة تحت الحمراء هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية. مثالية للمواد ذات العوائق العالية مثل رقائق الألومنيوم.

يتم إجراء اختبارات التجوية المتسارعة على المواد عن طريق محاكاة الأشعة فوق البنفسجية والتكثيف في ضوء الشمس الطبيعي للحصول على نتائج بشأن مقاومة المواد للعوامل الجوية. يمكنه محاكاة الظروف البيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية والمطر وارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية والتكثيف والظلام في المناخات الطبيعية. ومن خلال إعادة إنتاج هذه الشروط، يمكن دمجها في دورة والسماح لها بإكمال الدورة تلقائيًا كما هو مطلوب.

لاختبار قوة الشد، وقوة التقشير، وقوة الختم الحراري وقوة تمزيق الفيلم البلاستيكي، والفيلم المركب، والشريط، ومواد التغليف الناعمة، والصفائح المطاطية، والورق، والأقمشة غير المنسوجة ومواد التعبئة والتغليف الأخرى، المستخدمة على نطاق واسع في صناعات الأغشية والتعبئة والتغليف. والأدوية والمواد الغذائية ووكالة التفتيش ومعهد البحوث والكلية وما إلى ذلك.

يتم استخدامه لاختبار نسبة المواد التي تحتوي على جزيئات عالقة من البكتيريا بمعدل التدفق المحدد.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

مقدمة يعتمد جهاز اختبار كشف التسرب بالتحلل الفراغي الأوتوماتيكي GBM-L2 على مبدأ اختبار طريقة تحلل الفراغ / تحلل الضغط للكشف عن التسرب الدقيق للتغليف النهائي. يمكن تطبيقه على أنظمة التعبئة والتغليف المكونة من قوارير وأمبولات وكشف تسرب الإبر المملوءة مسبقًا وزجاجات قطرة العين وزجاجات HDPE وزجاجات/أكياس التسريب وغيرها من عبوات الأدوية وتغليف المواد الغذائية وتغليف الصناعة الكيميائية. مبدأ الاختبار يتم توصيل المضيف بغرفة اختبار مختومة مخصصة وفقًا للعينة. عند إجراء اختبار طريقة الاضمحلال الفراغي، يقوم الجهاز بإخلاء غرفة الاختبار، ويتشكل فرق الضغط داخل العينة وخارجها. تحت تأثير الضغط، يدخل الغاز/السائل الموجود في العينة إلى غرفة الاختبار من خلال فتحة التسرب. يستخدم المحرك الرئيسي مستشعر الضغط المطلق ومستشعر الضغط التفاضلي لمراقبة تغير الضغط في الغرفة للحكم على ما إذا كانت العينة تتسرب. عند إجراء اختبار طريقة تحلل الضغط، يملأ الجهاز غرفة الاختبار بضغط هواء محدد مسبقًا، ويدخل الغاز الموجود في غرفة الاختبار إلى العينة من خلال فتحة التسرب. يستخدم المضيف أجهزة استشعار الضغط المطلق وأجهزة استشعار الضغط التفاضلي لمراقبة تغيرات الضغط في الغرفة لتحديد ما إذا كانت العينة تتسرب. قياسي ASTM F2338-2009(2013)، YY-T 0681.18-2020، USP

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.