جديد متقدم 0.01 ~ 0.999 تغليف بغشاء COF GM-6 معامل اختبار الاحتكاك GM-6

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

معامل الاحتكاك GM- 4 هو أداة قياس تم تطويرها وتصنيعها من قبل فريق البحث والتطوير في قوانغتشو Biaoji بناءً على معايير اختبار مختلفة GB وISO وASTM وطلب السوق. يحدد معامل الاحتكاك المقاس نعومة الفيلم وصعوبة فتحه. ويمكن تحديد التوحيد بدقة، وذلك لتوجيه الإنتاج بشكل صحيح. إنها مناسبة لقياس معامل الاحتكاك الساكن ومعامل الاحتكاك الديناميكي وقوة التقشير للأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم والأفلام المصنوعة من الألومنيوم والألواح والمطاط والسيراميك وغيرها من المواد عند الانزلاق.

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

جهاز اختبار GBR الساخن هو اختبار قوة التصاق أفلام التغليف بعد الحرارة المختومة بدرجات حرارة وضغط ووقت مختلفة. لاختبار قوة التصاق أفلام التغليف بعد الختم الحراري بدرجات حرارة وضغط ووقت مختلفة. إنه يحاكي استخدام كيس التغليف ويقوم بإجراء تجربة التأثير على جزء من اللصق الساخن. 

1.الوظيفة يستخدم على نطاق واسع في المنتجات المطاطية، والمواد المغناطيسية، ولوحات الدوائر، الطبقات المتعددة لوحات الدوائر، وIC، وLCD، والإلكترونيات وغيرها من المنتجات التي تختبر أداء الختم. 2.الخصائص 1)يتم استخدام الهيكل المستورد ذو درجة الحرارة المزدوجة مع صمام الملف اللولبي المقاوم لدرجة الحرارة العالية لتقليل معدل الفشل. 2) غرفة مستقلة لتوليد البخار لتجنب التأثير المباشر للبخار على المنتج، حتى لا يسبب ضررًا جزئيًا للمنتج. 3)يحل هيكل توفير العمالة لقفل الباب أوجه القصور في صعوبة القفل لمقبض قرص المنتج من الجيل الأول. 4)الهواء البارد قبل الاختبار؛ يعمل تصميم هواء العادم في الاختبار (تفريغ الهواء في برميل الاختبار) على تحسين ثبات الضغط والتكاثر. 5) وقت تشغيل تجريبي طويل الأمد للغاية يصل إلى 400 ساعة. 6)حماية مستوى الماء، من خلال مستشعر مستوى الماء في غرفة الاختبار للكشف عن الحماية. 7)خزان بتصميم مضاد للضغط، جسم الصندوق بضغط (150 درجة مئوية) يصل إلى 2.65 كجم، بما يتماشى مع اختبار ضغط الماء 6 كجم. 8)جهاز حماية سلامة الضغط على مرحلتين، يعتمد جهاز تحكم مدمج على مرحلتين وجهاز حماية الضغط الميكانيكي. 9)زر ضغط لحماية السلامة، زر ضغط تلقائي على مرحلتين لجهاز السلامة في حالات الطوارئ. 10)تتحمل محطة اختبار التحيز جهدًا يصل إلى 3000 فولت (اختياري) 11) USB لتصدير بيانات السجل، منحنى. 3.المعلمات الفنية 1)نطاق درجة الحرارة: +100°Cï½+132°C ( درجة حرارة البخار المشبع) 2)نطاق الرطوبة: 100% رطوبة البخار 3) استقرار التحكم في الرطوبة: ±1% ر 4) ضغط العمل: 1.2~2.89 كجم/سم2 (بما في ذلك 1atm) 5)النطاق الزمني: 0 ساعة إلى 999 ساعة 6)وقت الضغط: 0.00 كجم ~ 1.04 كجم/سم2 حوالي 45 دقيقة 4.مادة الغرفة 1)حجم غرفة الاختبار:â®300 مم × طول 500 مم; 2)الحجم الإجمالي: العرض900x D900 × H1400 ملم; 3)مادة البرميل الداخلي: مادة لوح الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS# 316, 3 مم); 4)مادة البرميل الخارجي: مادة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو بلاستيك الرش؛ 5)مادة العزل: الصوف الصخري وعزل رغوة البولي يوريثان الصلبة 6)أنبوب تسخين غرفة البخار: يتم تسخين أنبوب التيتانيوم ولا يصدأ أبدًا. 7)نظام التحكم: جهاز التحكم PLC الملون باللمس من شركة Delta تايواني الصنع للتحكم في الرطوبة ودرجة حرارة البخار (باستخدام مستشعر درجة الحرارة البلاتيني PT-100). (جهاز تحكم باللمس مستورد بشاشة كبيرة) 5.الهيكل الميكانيكي 1)الصندوق الداخلي المستدير، هيكل الصندوق الداخلي للاختبار الدائري من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما يتماشى مع معايير حاوية السلامة الصناعية، يمكن أن يمنع تصميم تكثيف الندى أثناء الاختبار. 2)البطانة المستديرة، تصميم البطانة الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تتجنب التأثير المباشر للحرارة الكامنة للبخار على العينة. 3)تصميم دقيق، وضيق جيد للهواء، واستهلاك منخفض للمياه، ويمكن تشغيله بشكل مستمر لمدة 400 ساعة في كل مرة. 4)تصميم التعبئة الحاصل على براءة اختراع يجعل الباب والصندوق مدمجين بشكل أكثر إحكامًا، وهو يختلف تمامًا عن نوع البثق التقليدي، ويمكن أن يطيل عمر التعبئة. 5)النقطة الحرجة وضع LIMIT الحماية التلقائية للسلامة، عرض مؤشر السبب والخطأ غير الطبيعي. 6)الحماية الأمنية: أ)يعتمد صمام الملف اللولبي المستورد ذو درجة الحرارة المرتفعة هيكل الدائرة المزدوجة لضمان عدم تسرب الضغط. ب) تم تجهيز الآلة بأكملها بحماية من الضغط الزائد، وحماية من درجة الحرارة الزائدة، وتخفيف الضغط بزر واحد، وتخفيف الضغط اليدوي، وأجهزة ضمان السلامة المتعددة لضمان المستخدمين إلى أقصى حد. ج)الاستخدام والسلامة. د)جهاز قفل الباب بالضغط الخلفي، لا يمكن فتح باب صندوق الاختبار عندما يكون هناك ضغط داخل غرفة الاختبار. 6.ملحقات أخرى. 1)رف الاختبار 1 مجموعة 2)درج العينات 7.البيئة المحيطة والمرافق. 1)يمكن السماح باستخدام درجة حرارة بيئة العمل من 5 درجات مئوية إلى 30 درجة مئوية؛ الماء التجريبي: الماء النقي أو الماء المقطر 2)يجب ألا تكون تقلبات طاقة النظام أكبر من ± 10، 220 فولت 20 أمبير.

يختبر جهاز اختبار التمزق (طريقة إليميندورف) مقاومة التمزق للورق، والأفلام، والـ PVC، والبولي أوليفين، والبوليستر، والأغشية المركبة، والصفائح، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات، والورق، والكرتون، وما إلى ذلك. ويتم التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر تلقائيًا ويمكن اختباره تم اختباره بشكل مستقل.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

مقدمة استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الضغط التفاضلي، تم تصميم N530 بالرجوع إلى معيار GB/T 1038 ويستخدم لاختبار معدل نقل الغاز (الكمية) للأغشية أو المواد الورقية.

جهاز اختبار العبوات الزجاجية للمختبر للأمبولات وزجاجة الحقن وزجاجة التسريب وزجاجة الدواء عن طريق الفم. اختبار السُمك، والانفجار، والاختبار، واختبار مقاومة الضغط، والاختبار الحراري للحزم الطبية/الصيدلانية. أكثر من 20 عامًا من الخبرة في الاختبار.

وصف المنتج يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار نقل بخار الماء بطريقة الكوب، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى معيار ASTM E96، مما يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل بخار الماء للمواد العازلة لبخار الماء المنخفضة والمتوسطة والعالية. إنها مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والأوراق والأقمشة والأقمشة غير المنسوجة والمواد ذات الصلة في مجالات الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والمواد الكيميائية اليومية وما إلى ذلك.

معدل انتقال الأكسجين (OTR) هو قياس كمية غاز الأكسجين الذي يمر عبر مادة ما خلال فترة معينة. يتم تنفيذه في الغالب على مواد غير مسامية، حيث تكون طريقة النقل هي الانتشار، ولكن هناك عدد متزايد من التطبيقات حيث يعتمد معدل النقل أيضًا على التدفق عبر فتحات ذات وصف معين.