جهاز اختبار فرك الحبر GX-C2 جهاز اختبار فرك الحبر - جهاز اختبار فرك للحبر والطلاء

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

نبذة عن المنتج تم تصميم وتطوير جهاز اختبار معدل نفاذية الهواء لورق الكربون N600C وفقًا للمعيار GB/T 20042.7-2014. ويعتمد الجهاز على طريقة الضغط التفاضلي كمبدأ للاختبار، ويُستخدم بشكل احترافي لقياس معدل نفاذية الهواء لأنواع مختلفة من ورق الكربون المستخدم في خلايا وقود غشاء تبادل البروتونات (PEMFC). مبدأ الاختبار باستخدام طريقة فرق الضغط، توضع العينة بين دعامتين، مما يُحدث فرق ضغط ثابتًا على جانبيها. وبفعل فرق الضغط، يتدفق الغاز من الجانب ذي الضغط العالي عبر العينة إلى الجانب ذي الضغط المنخفض. ويُحسب معدل نفاذية الهواء لورق الكربون بناءً على معدل تدفق الغاز، وسُمك العينة، ومساحة الاختبار، وفرق الضغط أثناء الاختبار. المعايير المنفذة GB/T 20042.7-2014 المعايير الفنية غرض المعايير الفنية نطاق الاختبار 0~200,000 مل·مم/(سم²·ساعة·مم زئبق)0~14,701 مل·مم/(سم²·ساعة·مم مائي) دقة 0.1 مل·مم/(سم²·ساعة·مم زئبق)0.1 مل·مم/(سم²·ساعة·مم مائي) نطاق 0~500 باسكال (تتوفر نطاقات أخرى عند الطلب) دقة الضغط 0.1 باسكال دقة الضغط 0.1% من الحجم الكامل (FS) نطاق التدفق 0~50 لتر/دقيقة (تتوفر نطاقات أخرى عند الطلب) دقة التدفق 1 مل/دقيقة دقة التدفق 1% FS (النطاق الكامل) منطقة الاختبار 16 سم² أبعاد الآلة 410 مم × 295 مم × 365 مم قوة 100 واط مزود الطاقة 110~250 فولت تيار متردد، 50~60 هرتز ميزات المنتج • يمكن ضبط فرق الضغط في الجهاز ضمن نطاق 0-500 باسكال، بدقة 0.1% من النطاق الكامل، مما يلبي تمامًا متطلبات ضغط الاختبار لمختلف العينات؛ • يمكن تخصيص نطاق الاختبار وفقًا لمتطلبات العينات المختلفة؛ • ضبط الضغط بشكل تعسفي، تشغيل تلقائي بالكامل، وقياس وحساب النتائج تلقائيًا؛ • مزود بشاشة لمس ملونة، لا حاجة إلى جهاز كمبيوتر خارجي؛ • طابعة صغيرة مدمجة لطباعة تقارير الاختبار في الوقت الفعلي؛ • تم تصميم برنامج الكمبيوتر الرئيسي وفقًا لملحق GMP الجديد "الأنظمة المحوسبة"، ويدعم وظائف مثل إدارة الصلاحيات الهرمية، وسجل التدقيق، والتوقيع الإلكتروني (اختياري).

يعتمد هذا المنتج على مبدأ الاختبار الخاص بطريقة الاستشعار الكولومترية لاختبار الأكسجين، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى معايير ASTM D3985 وGB/T 19789 وغيرها من المعايير. اعتماد مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة، ودقة اختبار عالية، وهو مناسب لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الضوئية، إلخ. ، ويوفر نطاقًا واسعًا وعالي الكفاءة للكشف عن معدل نقل الأكسجين للمواد العازلة للأكسجين العالية والمتوسطة والمنخفضة.

إن جهاز اختبار الشد الإلكتروني ذو العمود الواحد الشهير GBL-L2 مناسب لاختبارات الشد والتقشير والختم الحراري والتمزق وغيرها من اختبارات الأداء الميكانيكي لمختلف المواد المعدنية وغير المعدنية. إنه يلبي متطلبات قسم الإشراف الفني الوطني لتكنولوجيا الاختبار. يتم استخدامه على نطاق واسع في شركات تصنيع الأفلام البلاستيكية والمواد الغذائية والأدوية لاختبار مراقبة جودة المنتجات ومؤسسات الاختبار والبحث العلمي وتجارب التدريس في الجامعة.

محلل نفاذية بخار الماء A533 هو اختبار معدل نقل بخار الماء (WVTR) للأفلام أو مواد الصفائح.

مقدمة استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الضغط التفاضلي، تم تصميم N530 بالرجوع إلى معيار GB/T 1038 ويستخدم لاختبار معدل نقل الغاز (الكمية) للأغشية أو المواد الورقية.

يقوم جهاز اختبار الانكماش الحراري للفيلم باختبار خصائص الانكماش الحراري المختلفة للفيلم وفقًا لمبدأ تسخين الهواء (حمام الهواء). مناسب للأفلام القابلة للانكماش الحراري والتي يتم إنتاجها باستخدام البولي إيثيلين وبوليمرات الإيثيلين ومخاليطها، مثل ملصقات المشروبات، وتغليف الحزم المعبأة في زجاجات، وتغليف انكماش السجق، الفيلم الخارجي للمنتجات الكيميائية اليومية، الفيلم الخارجي لعلب السجائر، الخ. إنه جهاز يمكنه قياس قوة الانكماش الحراري وقوة الانكماش البارد ومعدل الانكماش وزمن الانكماش وغيرها من خصائص الأفلام البلاستيكية أثناء الانكماش الحراري بدقة وكمية.

جهاز اختبار الضغط الداخلي للزجاجة الزجاجية مناسب لاختبار الضغط الداخلي لجميع أنواع زجاجات البيرة، وزجاجات النبيذ، وزجاجات المشروبات، وزجاجات التسريب، وقوارير المضادات الحيوية، وما إلى ذلك. الأداة تلبي متطلبات اختبار الضغط القابضة واختبار الضغط المتفجر من أي حجم زجاجات. يتم استخدام آلة اختبار الضغط الداخلي للزجاجات من قبل مصانع الجعة ومصنعي الزجاجات ووكالات الاختبار وشركات تصنيع الأدوية

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)