آلة ضغط الشريط اللاصق للأفلام البلاستيكية

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

1.الوظيفة يستخدم على نطاق واسع في المنتجات المطاطية، والمواد المغناطيسية، ولوحات الدوائر، الطبقات المتعددة لوحات الدوائر، وIC، وLCD، والإلكترونيات وغيرها من المنتجات التي تختبر أداء الختم. 2.الخصائص 1)يتم استخدام الهيكل المستورد ذو درجة الحرارة المزدوجة مع صمام الملف اللولبي المقاوم لدرجة الحرارة العالية لتقليل معدل الفشل. 2) غرفة مستقلة لتوليد البخار لتجنب التأثير المباشر للبخار على المنتج، حتى لا يسبب ضررًا جزئيًا للمنتج. 3)يحل هيكل توفير العمالة لقفل الباب أوجه القصور في صعوبة القفل لمقبض قرص المنتج من الجيل الأول. 4)الهواء البارد قبل الاختبار؛ يعمل تصميم هواء العادم في الاختبار (تفريغ الهواء في برميل الاختبار) على تحسين ثبات الضغط والتكاثر. 5) وقت تشغيل تجريبي طويل الأمد للغاية يصل إلى 400 ساعة. 6)حماية مستوى الماء، من خلال مستشعر مستوى الماء في غرفة الاختبار للكشف عن الحماية. 7)خزان بتصميم مضاد للضغط، جسم الصندوق بضغط (150 درجة مئوية) يصل إلى 2.65 كجم، بما يتماشى مع اختبار ضغط الماء 6 كجم. 8)جهاز حماية سلامة الضغط على مرحلتين، يعتمد جهاز تحكم مدمج على مرحلتين وجهاز حماية الضغط الميكانيكي. 9)زر ضغط لحماية السلامة، زر ضغط تلقائي على مرحلتين لجهاز السلامة في حالات الطوارئ. 10)تتحمل محطة اختبار التحيز جهدًا يصل إلى 3000 فولت (اختياري) 11) USB لتصدير بيانات السجل، منحنى. 3.المعلمات الفنية 1)نطاق درجة الحرارة: +100°Cï½+132°C ( درجة حرارة البخار المشبع) 2)نطاق الرطوبة: 100% رطوبة البخار 3) استقرار التحكم في الرطوبة: ±1% ر 4) ضغط العمل: 1.2~2.89 كجم/سم2 (بما في ذلك 1atm) 5)النطاق الزمني: 0 ساعة إلى 999 ساعة 6)وقت الضغط: 0.00 كجم ~ 1.04 كجم/سم2 حوالي 45 دقيقة 4.مادة الغرفة 1)حجم غرفة الاختبار:â®300 مم × طول 500 مم; 2)الحجم الإجمالي: العرض900x D900 × H1400 ملم; 3)مادة البرميل الداخلي: مادة لوح الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS# 316, 3 مم); 4)مادة البرميل الخارجي: مادة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو بلاستيك الرش؛ 5)مادة العزل: الصوف الصخري وعزل رغوة البولي يوريثان الصلبة 6)أنبوب تسخين غرفة البخار: يتم تسخين أنبوب التيتانيوم ولا يصدأ أبدًا. 7)نظام التحكم: جهاز التحكم PLC الملون باللمس من شركة Delta تايواني الصنع للتحكم في الرطوبة ودرجة حرارة البخار (باستخدام مستشعر درجة الحرارة البلاتيني PT-100). (جهاز تحكم باللمس مستورد بشاشة كبيرة) 5.الهيكل الميكانيكي 1)الصندوق الداخلي المستدير، هيكل الصندوق الداخلي للاختبار الدائري من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما يتماشى مع معايير حاوية السلامة الصناعية، يمكن أن يمنع تصميم تكثيف الندى أثناء الاختبار. 2)البطانة المستديرة، تصميم البطانة الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تتجنب التأثير المباشر للحرارة الكامنة للبخار على العينة. 3)تصميم دقيق، وضيق جيد للهواء، واستهلاك منخفض للمياه، ويمكن تشغيله بشكل مستمر لمدة 400 ساعة في كل مرة. 4)تصميم التعبئة الحاصل على براءة اختراع يجعل الباب والصندوق مدمجين بشكل أكثر إحكامًا، وهو يختلف تمامًا عن نوع البثق التقليدي، ويمكن أن يطيل عمر التعبئة. 5)النقطة الحرجة وضع LIMIT الحماية التلقائية للسلامة، عرض مؤشر السبب والخطأ غير الطبيعي. 6)الحماية الأمنية: أ)يعتمد صمام الملف اللولبي المستورد ذو درجة الحرارة المرتفعة هيكل الدائرة المزدوجة لضمان عدم تسرب الضغط. ب) تم تجهيز الآلة بأكملها بحماية من الضغط الزائد، وحماية من درجة الحرارة الزائدة، وتخفيف الضغط بزر واحد، وتخفيف الضغط اليدوي، وأجهزة ضمان السلامة المتعددة لضمان المستخدمين إلى أقصى حد. ج)الاستخدام والسلامة. د)جهاز قفل الباب بالضغط الخلفي، لا يمكن فتح باب صندوق الاختبار عندما يكون هناك ضغط داخل غرفة الاختبار. 6.ملحقات أخرى. 1)رف الاختبار 1 مجموعة 2)درج العينات 7.البيئة المحيطة والمرافق. 1)يمكن السماح باستخدام درجة حرارة بيئة العمل من 5 درجات مئوية إلى 30 درجة مئوية؛ الماء التجريبي: الماء النقي أو الماء المقطر 2)يجب ألا تكون تقلبات طاقة النظام أكبر من ± 10، 220 فولت 20 أمبير.

جهاز اختبار التسرب الإلكتروني ينطبق على اختبار جودة الختم المحكم وأداء أكياس التعبئة والتغليف والزجاجات والعلب وما إلى ذلك، المستخدمة في صناعات الأغذية والمشروبات والأدوية والعناية الشخصية وما إلى ذلك

يتم تطبيق آلة اختبار الشد الرقمية الإلكترونية GBL-L لاختبار قوة الشد وقوة التقشير وقوة الختم الحراري وقوة تمزيق الفيلم البلاستيكي والفيلم المركب والشريط ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والألواح المطاطية والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد التعبئة والتغليف الأخرى ، تستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغشية والتعبئة والتغليف والأدوية والصناعات الغذائية ووكالة التفتيش ومعهد البحوث والكلية وما إلى ذلك.

Face Mask Flame Retardant Tester هو أداة اختبار خاصة لمثبطات اللهب للقناع. آلات اختبار الأقنعة لأقنعة الوجه الجراحية وأقنعة N95 والنسيج المنصهر .

جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء بالأشعة تحت الحمراء W40 5 L عبارة عن أداة اختبار مواد التعبئة والتغليف عالية الدقة ، تم تطويرها وترقيتها حديثًا بواسطة فريق البحث والتطوير GBPI استنادًا إلى متطلبات ASTM وGB القياسية وطلب السوق. يتم استخدامه لاختبار معدل انتقال بخار الماء للعينات تحت ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحددة. إنها مناسبة لاختبار أداء معدل نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والأوراق والعبوات والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الضوئية وما إلى ذلك.

يتم استخدام جهاز اختبار الضغط GBN200A بشكل احترافي لاختبار مقاومة الضغط ومقاومة الانفجار لأكياس التغليف المختلفة. يمكنه ضبط الضغط وقياس التشوه. ضبط التشوه وقياس مقاومة الضغط. إنها معدات اختبار مثالية لفحص الجودة وفحص الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والأغذية والأدوية والصناعات الكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء W401 2.0 وفقًا لمعايير GB/T 26253 وASTM F1249، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الأشعة تحت الحمراء ، فهو يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل الماء عالي ومتوسط ​​ومنخفض. المواد العازلة مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد الأخرى ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية للخارج. اختبار خطي أو عبر الإنترنت لخصائص حاجز مواد التعبئة والتغليف لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)