جهاز اختبار تجريد القرص Gx-B2

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

لاختبار قوة الشد، وقوة التقشير، وقوة الختم الحراري، وقوة التمزيق، وقوة ثقب الفيلم البلاستيكي، والفيلم المركب، والشريط، ومواد التغليف الناعمة، والألواح المطاطية، والورق، والأقمشة غير المنسوجة ومواد التعبئة والتغليف الأخرى

تقوم معدات اختبار معامل الاحتكاك بإجراء اختبارات لمعظم معايير الاختبار الدولية المعترف بها بما في ذلك IS0 8295 وASTM 1894-78.

مقدمة تم تصميمه وتصنيعه وفقًا لمعايير مثل GB/T 8809、ASTM D3420، جهاز اختبار تأثير البندول GBG-L2 مناسب لتحديد مقاومة تأثير البندول لمواد الفيلم، والفيلم المركب، والرقائق المعدنية وما إلى ذلك. يمكن استخدام الآلة في البحث العلمي والتعليم والمؤسسات الصناعية والتعدين والمختبرات ومعهد البحوث وقسم مراقبة الجودة.

مادة أو مادة تم تحديد أن لها قيمة خاصية موحدة بما فيه الكفاية، باعتبارها " جهاز قياس " في صناعة القياس التحليلي.

جهاز اختبار الانكماش الحراري GBK-1 مخصص لاختبار الانكماش الحراري لأغشية التغليف المغمورة في السائل في درجات حرارة مختلفة.

مقدمة المنتج جهاز اختبار نفاذية الغاز N500A 2.0 هو جهاز اختبار تجريبي عالي الدقة يجمع بين الآلات والإلكترونيات والبرمجيات. وهو مناسب لاختبار خصائص حاجز الغاز للأغشية البلاستيكية، والأغشية المركبة، والصفائح، والرقائق المعدنية، وغيرها، بالإضافة إلى اختبار نفاذية الغاز لحاويات التغليف، مثل البلاستيك، والمطاط، والزجاجات الورقية، والأكياس، والعلب، والصناديق.

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

يتم تطبيق جهاز اختبار سمك الطلاء بالفراغ على العديد من أفلام الألومنيوم الفراغية والورق بالألمنيوم ومواد الطلاء الموصلة الأخرى لاختبار قيمة المقاومة والتساوي والسمك وما إلى ذلك.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)