جهاز اختبار تجريد القرص Gx-B2

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتمد هذا المنتج على مبدأ اختبار مستشعر الأكسجين الكولومتري، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى ASTM D3985 ومعايير أخرى. إنها تعتمد مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة بدقة اختبار عالية. إنها مناسبة لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والصفائح والأوراق والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية وما إلى ذلك. إنها توفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية لاختبار معدل نقل الأكسجين مواد عازلة للأكسجين عالية ومتوسطة ومنخفضة.

يعتمد هذا المنتج على مبدأ الاختبار الخاص بطريقة الاستشعار الكولومترية لاختبار الأكسجين، وقد تم تصميمه وتصنيعه بالرجوع إلى معايير ASTM D3985 وGB/T 19789 وغيرها من المعايير. اعتماد مستشعر الأكسجين المستورد عالي الدقة، ودقة اختبار عالية، وهو مناسب لاختبار أداء نقل الأكسجين للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الضوئية، إلخ. ، ويوفر نطاقًا واسعًا وعالي الكفاءة للكشف عن معدل نقل الأكسجين للمواد العازلة للأكسجين العالية والمتوسطة والمنخفضة.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

وصف المنتج يتم استخدام قاطع العينات LC-2 لقطع عينات من الأفلام البلاستيكية المختلفة والورق والمواد الأخرى قبل اختبارات التمدد والتقشير والختم الحراري. إنه سهل وفعال في التشغيل ويمكنه قطع عينات من الأحجام القياسية المطلوبة بدقة.  سمات _ يلبي متطلبات صنع العينات لعينات النوع 2 القياسية GB/T 1040.3. باستخدام فولاذ التنغستن المستورد، شفرات خاصة مطحونة بدقة، حادة ومتينة، مع صلابة تصل إلى 92 HRA. حجم عينة دقيق، بدون ضرر، حواف ناعمة وخالية من الاختباء. زنبرك مشدود لسهولة تثبيت العينة وقطع العينة بسلاسة. تسمح القدرة على تقطيع ما يصل إلى 12 عينة في تمريرة واحدة بإنتاج دفعات كبيرة من العينات بكفاءة. حماية السلامة، الطبقة الخارجية للشفرة مغطاة بسدادة أريكوتا حتى لا تتلامس الشفرة معها بشكل مباشر. يمكن طلب عروض عينات مختلفة لتناسب متطلبات كل عميل.   تحديد غرض تحديد  حجم القطع 15 مم × 210 مم ( عرض اختياري ) عدد العينات 12 قطعة ( طبقة واحدة )  سمك العينة ≥ 2 00 ميكرومتر   حجم المنتج 250 مم × 350 مم × 248 مم وزن 11 كجم  

جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء بالأشعة تحت الحمراء W40 5 L عبارة عن أداة اختبار مواد التعبئة والتغليف عالية الدقة ، تم تطويرها وترقيتها حديثًا بواسطة فريق البحث والتطوير GBPI استنادًا إلى متطلبات ASTM وGB القياسية وطلب السوق. يتم استخدامه لاختبار معدل انتقال بخار الماء للعينات تحت ظروف درجة الحرارة والرطوبة المحددة. إنها مناسبة لاختبار أداء معدل نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والأوراق والعبوات والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الضوئية وما إلى ذلك.

يتم تطبيق آلة اختبار الشد الرقمية الإلكترونية GBL-L لاختبار قوة الشد وقوة التقشير وقوة الختم الحراري وقوة تمزيق الفيلم البلاستيكي والفيلم المركب والشريط ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والألواح المطاطية والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد التعبئة والتغليف الأخرى ، تستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغشية والتعبئة والتغليف والأدوية والصناعات الغذائية ووكالة التفتيش ومعهد البحوث والكلية وما إلى ذلك.

محلل نفاذية الأكسجين Y310 هو اختبار معدل نقل الأكسجين (OTR) للأفلام أو المواد الورقية. ...