جهاز اختبار تجريد القرص Gx-B2

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نفاذية بخار الماء W401 2.0 وفقًا لـ ASTM F1249 و ISO المعايير. من خلال اعتماد تقنية استشعار الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء المتقدمة، فإنه يوفر اختبارًا واسع النطاق وعالي الكفاءة لمعدل انتقال بخار الماء (WVTR) للمواد ذات الحاجز العالي والمتوسط والمنخفض.

يتم تطبيق جهاز اختبار الختم الحراري لاختبار درجة الحرارة والضغط والوقت والقوة للختم الحراري لمختلف الأفلام البلاستيكية والأفلام المركبة ورقائق الألومنيوم وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغذية والأدوية ووكالات التفتيش ومعهد الأبحاث وما إلى ذلك.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

مقدمة صُمم جهاز اختبار نفاذية الغاز N530A 2.0 وصُنع بناءً على مبدأ اختبار الضغط التفاضلي، وفقًا لمعايير مثل GB/T 1038 وISO 2556. يعتمد الجهاز على مستشعر ضغط عالي الدقة وتقنية صيانة فرق الضغط التلقائية، مما يضمن دقة عالية في الاختبار. وهو مناسب لاختبار نفاذية الغاز للأغشية والصفائح والورق ومواد التغليف والمنتجات ذات الصلة في مجالات تشمل الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية. يوفر الجهاز كشفًا واسع النطاق وعالي الكفاءة لنفاذية الغاز للمواد ذات حاجز الغاز العالي والمتوسط والمنخفض.

تقوم آلة قطع عينات اختبار الشد LC-1 بقطع عينات من الأفلام البلاستيكية والورق وما إلى ذلك استعدادًا لاختبارات أخرى، مثل الشد والتقشير والتمزق والختم الحراري وما إلى ذلك. إنها منظمة بشكل مضغوط وسهلة الاستخدام. تكون حواف العينة المقطوعة متساوية وناعمة.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

تم ابتكار جهاز اختبار عزم الدوران الأوتوماتيكي HP-D1 لاختبار عزم دوران الغطاء للكشف عن أداء الختم لحاويات التعبئة والتغليف، مثل الزجاجات البلاستيكية وصناديق السوائل والعلب وما إلى ذلك.

يتم تطبيق اختبار الترحيل الكلي الأوتوماتيكي الكامل ZF3600 لتحديد كمية ذوبان مواد التعبئة والتغليف في محاليل نقع محاكاة مختلفة .