جهاز اختبار تجريد القرص Gx-B2

جهاز اختبار مقاومة احتكاك حبر الطباعة GX-C3S مقدمة المنتج صُمم هذا الجهاز وفقًا للمعايير الدولية، وهو يكشف مقاومة طبقات حبر الطباعة والطلاءات السطحية للتآكل. ويُقيّم بدقة مقاومة احتكاك الطباعة، والتصاق الحبر، وصلابة الطلاء لدعم مراقبة الجودة وتحسين استخدام المواد. مبدأ الاختبار افرك العينات المطبوعة بورق طباعة نظيف تحت حمل ثابت. بعد دورات فرك محددة مسبقًا، اختبر كثافة العينة وقارنها بالقيمة الأولية لحساب مقاومة الحبر للتآكل. المعايير المطبقة ASTM D5264، TAPPI T830 المعايير الفنية غرض مواصفة حمل الاحتكاك 8.9 نيوتن (2 رطل)؛ 17.8 نيوتن (4 رطل) سرعة الاحتكاك 10-200 دورة في الدقيقة كتلة الاحتكاك 1 (8.9 نيوتن) 910 غ ± 10 غ كتلة الاحتكاك 2 (17.8 نيوتن) 1810 غ ± 10 غ وضع الاحتكاك حركة ترددية قوسية دورات التدليك 1～999999 كمية العينة قطعتان الأبعاد الكلية 570 مم × 400 مم × 265 مم (الطول × العرض × الارتفاع) قوة 600 واط مزود الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز الوزن الصافي 24.5 كجم ميزات المنتج مزود بشاشة لمس ملونة لتسهيل ضبط المعلمات والتشغيل. تشغيل أوتوماتيكي بالكامل، بدء تشغيل بمفتاح واحد وإيقاف تلقائي لسهولة التشغيل. يضمن برغي الكرة عالي الدقة التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل وتوفير الطاقة. دقة اختبار عالية للحصول على نتائج تجريبية موثوقة. يضمن الهيكل المتوافق مع المعايير دقة بيانات الاختبار. طابعة مدمجة لإخراج تقارير الاختبار مباشرة. يحاكي الاحتكاك الترددي القوسي حالة الاحتكاك المعقدة الحقيقية للاستخدام العملي. دورات فرك قابلة للتعديل وسرعة فرك قابلة للتعديل. الحماية من الحمل الزائد: إيقاف تلقائي عند تجاوز الحمل الحد المحدد مسبقًا. مجالات التطبيق يُستخدم في صناعات الطباعة والتغليف، وطلاء البلاستيك، وتشطيب الأسطح، ويُستخدم للتحقق من تآكل طبقة الحبر وأداء تآكل طلاء السطح للمنتجات المطبوعة.

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

محلل نفاذية بخار الماء هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأفلام أو مواد الصفائح.

طلب يتم استخدامه لتحليل الألوان ونقلها بدقة. يتم استخدامه لقياس الألوان بدقة ومراقبة الجودة في الإلكترونيات البلاستيكية، وحبر الطلاء، وطباعة المنسوجات والملابس، والطباعة، والسيراميك، وما إلى ذلك؛ ويمكن استخدامه لقياس عينة مضان.

معدل انتقال الأكسجين (OTR) هو قياس كمية غاز الأكسجين الذي يمر عبر مادة ما خلال فترة معينة. يتم تنفيذه في الغالب على مواد غير مسامية، حيث تكون طريقة النقل هي الانتشار، ولكن هناك عدد متزايد من التطبيقات حيث يعتمد معدل النقل أيضًا على التدفق عبر فتحات ذات وصف معين.

تم تصميم جهاز اختبار تحلل السماد GBDA-120 بما يتوافق تمامًا مع معايير مثل ISO14855-1 وASTM D5338. يمكن اكتشاف كتلة ثاني أكسيد الكربون المنبعثة أثناء التحلل الحيوي تلقائيًا، كما يمكن تحديد نسبة التحلل الحيوي للمواد القابلة للتحلل.

التطبيق يستخدم للكشف عن لمعان الأفلام البلاستيكية والورق والحبر والمواد اللاصقة وما إلى ذلك. يمكن إجراء قياس متعدد النقاط ومعالجة البيانات على العينة، ويمكن طباعة معلمات مثل القيمة المتوسطة والانحراف المعياري ومعامل الاختلاف مباشرة. تتميز الآلة بدقة عالية وثبات جيد، ويمكنها قياس لمعان المنتجات المسطحة مثل الطلاء والورق والبلاستيك والسيراميك والحجر والمعادن. الميزة تصميم ذكي كامل الوظائف، تشغيل مفتاح اللمس الخفيف. وظيفة القياس التلقائي والقياس اليدوي. بالنسبة لقياس نقطة واحدة أو ما لا يزيد عن 10 نقاط، احسب القيمة المتوسطة وجذر متوسط ​​المربع ومعامل الاختلاف واطبع النتيجة. المعايير الزاوية المعيار الدولي المعيار الصيني التطبيق 20 ايزو-2813 ISO8254 GB9754 GB8807 طلاء البلاستيك 20 تابي-T653 ASTM-D1834 GB8941.1 ورقة 45 آيزو-2767 GB8941.2 ورق مركب معدني 45 أستم-C346 ASTM-D2457 GB8807 السيراميكالبلاستيك 45 JIS-E8741 طلاء 60 ايزو-2813 ASTM-D2457 GB9754 GB9966 GB8807 طلاء الحجر البلاستيك 75 تابي-T480 GB9841.3 ورق 85 آيزو-2813 GB9754 طلاء المواصفات العنصر المواصفات نطاق الاختبار 0-199.9 وحدات اللمعان الدقة ±1.0 وحدات اللمعان الاستقرار لا يزيد عن 0.5 وحدة لمعان / كل 30 دقيقة التكرار ليس أكثر من 0.5 وحدة لمعان قياس حجم المسبار 180 مم × 100 مم × 50 مم القوة 25 واط/ 220 فولت تيار مترددï¼50 هرتز

كفاءة ترشيح الجسيمات لقناع الوجه هي اختبار كفاءة ترشيح الأقنعة الواقية من الجسيمات. يتوافق هذا الجهاز مع معايير ASTM F2299 وNIOSH-42CFR-84 وGB 2626-2019 وYY 0469-2011 وGB/T32610-2016. تقدم GBPI آلات اختبار الأقنعة لأقنعة الوجه الجراحية وأقنعة N95 والنسيج الذائب. اختبار BFE، اختبار PFE، اختبار N95، اختبار النسيج المنصهر.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).