اختبار نفاذية الغاز الحجاب الحاجز البطارية N600E

   

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

1.الوظيفة يستخدم على نطاق واسع في المنتجات المطاطية، والمواد المغناطيسية، ولوحات الدوائر، الطبقات المتعددة لوحات الدوائر، وIC، وLCD، والإلكترونيات وغيرها من المنتجات التي تختبر أداء الختم. 2.الخصائص 1)يتم استخدام الهيكل المستورد ذو درجة الحرارة المزدوجة مع صمام الملف اللولبي المقاوم لدرجة الحرارة العالية لتقليل معدل الفشل. 2) غرفة مستقلة لتوليد البخار لتجنب التأثير المباشر للبخار على المنتج، حتى لا يسبب ضررًا جزئيًا للمنتج. 3)يحل هيكل توفير العمالة لقفل الباب أوجه القصور في صعوبة القفل لمقبض قرص المنتج من الجيل الأول. 4)الهواء البارد قبل الاختبار؛ يعمل تصميم هواء العادم في الاختبار (تفريغ الهواء في برميل الاختبار) على تحسين ثبات الضغط والتكاثر. 5) وقت تشغيل تجريبي طويل الأمد للغاية يصل إلى 400 ساعة. 6)حماية مستوى الماء، من خلال مستشعر مستوى الماء في غرفة الاختبار للكشف عن الحماية. 7)خزان بتصميم مضاد للضغط، جسم الصندوق بضغط (150 درجة مئوية) يصل إلى 2.65 كجم، بما يتماشى مع اختبار ضغط الماء 6 كجم. 8)جهاز حماية سلامة الضغط على مرحلتين، يعتمد جهاز تحكم مدمج على مرحلتين وجهاز حماية الضغط الميكانيكي. 9)زر ضغط لحماية السلامة، زر ضغط تلقائي على مرحلتين لجهاز السلامة في حالات الطوارئ. 10)تتحمل محطة اختبار التحيز جهدًا يصل إلى 3000 فولت (اختياري) 11) USB لتصدير بيانات السجل، منحنى. 3.المعلمات الفنية 1)نطاق درجة الحرارة: +100°Cï½+132°C ( درجة حرارة البخار المشبع) 2)نطاق الرطوبة: 100% رطوبة البخار 3) استقرار التحكم في الرطوبة: ±1% ر 4) ضغط العمل: 1.2~2.89 كجم/سم2 (بما في ذلك 1atm) 5)النطاق الزمني: 0 ساعة إلى 999 ساعة 6)وقت الضغط: 0.00 كجم ~ 1.04 كجم/سم2 حوالي 45 دقيقة 4.مادة الغرفة 1)حجم غرفة الاختبار:â®300 مم × طول 500 مم; 2)الحجم الإجمالي: العرض900x D900 × H1400 ملم; 3)مادة البرميل الداخلي: مادة لوح الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS# 316, 3 مم); 4)مادة البرميل الخارجي: مادة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو بلاستيك الرش؛ 5)مادة العزل: الصوف الصخري وعزل رغوة البولي يوريثان الصلبة 6)أنبوب تسخين غرفة البخار: يتم تسخين أنبوب التيتانيوم ولا يصدأ أبدًا. 7)نظام التحكم: جهاز التحكم PLC الملون باللمس من شركة Delta تايواني الصنع للتحكم في الرطوبة ودرجة حرارة البخار (باستخدام مستشعر درجة الحرارة البلاتيني PT-100). (جهاز تحكم باللمس مستورد بشاشة كبيرة) 5.الهيكل الميكانيكي 1)الصندوق الداخلي المستدير، هيكل الصندوق الداخلي للاختبار الدائري من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما يتماشى مع معايير حاوية السلامة الصناعية، يمكن أن يمنع تصميم تكثيف الندى أثناء الاختبار. 2)البطانة المستديرة، تصميم البطانة الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تتجنب التأثير المباشر للحرارة الكامنة للبخار على العينة. 3)تصميم دقيق، وضيق جيد للهواء، واستهلاك منخفض للمياه، ويمكن تشغيله بشكل مستمر لمدة 400 ساعة في كل مرة. 4)تصميم التعبئة الحاصل على براءة اختراع يجعل الباب والصندوق مدمجين بشكل أكثر إحكامًا، وهو يختلف تمامًا عن نوع البثق التقليدي، ويمكن أن يطيل عمر التعبئة. 5)النقطة الحرجة وضع LIMIT الحماية التلقائية للسلامة، عرض مؤشر السبب والخطأ غير الطبيعي. 6)الحماية الأمنية: أ)يعتمد صمام الملف اللولبي المستورد ذو درجة الحرارة المرتفعة هيكل الدائرة المزدوجة لضمان عدم تسرب الضغط. ب) تم تجهيز الآلة بأكملها بحماية من الضغط الزائد، وحماية من درجة الحرارة الزائدة، وتخفيف الضغط بزر واحد، وتخفيف الضغط اليدوي، وأجهزة ضمان السلامة المتعددة لضمان المستخدمين إلى أقصى حد. ج)الاستخدام والسلامة. د)جهاز قفل الباب بالضغط الخلفي، لا يمكن فتح باب صندوق الاختبار عندما يكون هناك ضغط داخل غرفة الاختبار. 6.ملحقات أخرى. 1)رف الاختبار 1 مجموعة 2)درج العينات 7.البيئة المحيطة والمرافق. 1)يمكن السماح باستخدام درجة حرارة بيئة العمل من 5 درجات مئوية إلى 30 درجة مئوية؛ الماء التجريبي: الماء النقي أو الماء المقطر 2)يجب ألا تكون تقلبات طاقة النظام أكبر من ± 10، 220 فولت 20 أمبير.

أحد أجهزة تحليل نفاذية بخار الماء لغرفة الاختبار باستخدام طريقة تقليل الوزن هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية.

يتوافق محلل نفاذية بخار الماء A303 مع معيار ASTM E96/E96M-2016、ASTM D1653-2013

يتم استخدام جهاز اختبار الضغط GBN200G لاختبار مقاومة الضغط وقوة التفجير لأكياس التغليف المختلفة، المستخدمة في فحص الجودة واختبار الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والمواد الغذائية والأدوية والمواد الكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

جهاز اختبار الشد الإلكتروني متعدد الوظائف بعمود واحد GBH-2 للمواد البلاستيكية والأفلام والألياف والصفائح المطاطية والمواد المركبة والأشرطة ومواد التعبئة والتغليف الناعمة والورق والأقمشة غير المنسوجة ومواد تعبئة الأدوية والمحاقن وأغطية الزجاجات والسدادات المطاطية ومواد التعبئة والتغليف الأخرى يتم اختبارها للخصائص الميكانيكية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين.

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

يتم استخدامه لاختبار نسبة المواد التي تحتوي على جزيئات عالقة من البكتيريا بمعدل التدفق المحدد.

مقدمة يعتمد جهاز اختبار كشف التسرب بالتحلل الفراغي الأوتوماتيكي GBM-L2 على مبدأ اختبار طريقة تحلل الفراغ / تحلل الضغط للكشف عن التسرب الدقيق للتغليف النهائي. يمكن تطبيقه على أنظمة التعبئة والتغليف المكونة من قوارير وأمبولات وكشف تسرب الإبر المملوءة مسبقًا وزجاجات قطرة العين وزجاجات HDPE وزجاجات/أكياس التسريب وغيرها من عبوات الأدوية وتغليف المواد الغذائية وتغليف الصناعة الكيميائية. مبدأ الاختبار يتم توصيل المضيف بغرفة اختبار مختومة مخصصة وفقًا للعينة. عند إجراء اختبار طريقة الاضمحلال الفراغي، يقوم الجهاز بإخلاء غرفة الاختبار، ويتشكل فرق الضغط داخل العينة وخارجها. تحت تأثير الضغط، يدخل الغاز/السائل الموجود في العينة إلى غرفة الاختبار من خلال فتحة التسرب. يستخدم المحرك الرئيسي مستشعر الضغط المطلق ومستشعر الضغط التفاضلي لمراقبة تغير الضغط في الغرفة للحكم على ما إذا كانت العينة تتسرب. عند إجراء اختبار طريقة تحلل الضغط، يملأ الجهاز غرفة الاختبار بضغط هواء محدد مسبقًا، ويدخل الغاز الموجود في غرفة الاختبار إلى العينة من خلال فتحة التسرب. يستخدم المضيف أجهزة استشعار الضغط المطلق وأجهزة استشعار الضغط التفاضلي لمراقبة تغيرات الضغط في الغرفة لتحديد ما إذا كانت العينة تتسرب. قياسي ASTM F2338-2009(2013)، YY-T 0681.18-2020، USP