معامل التغليف المرن لفيلم اختبار الاحتكاك COF

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

GBD-L Falling Dart Impact Tester يختبر مقاومة تأثير الأفلام المختلفة والرقائق المعدنية وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات التعبئة والتغليف والأفلام البلاستيكية والمختبرات ومعهد الأبحاث ووكالة التفتيش وما إلى ذلك.

جهاز اختبار مقاومة الضغط GBN200Z عبارة عن معدات دقيقة تم تطويرها وتصنيعها بواسطة فريق GBPI R&D بناءً على متطلبات GB والمعايير الأخرى وطلب السوق، والتي يتم استخدامها بشكل احترافي لاختبار أداء مقاومة الضغط وقوة الانفجار لأكياس التغليف المختلفة. يتم استخدامه في فحص الجودة واختبار الأدوية والبحث العلمي والتعبئة والتغليف والأفلام والمواد الغذائية والأدوية والكيميائية اليومية وغيرها من الصناعات.

Face Mask Flame Retardant Tester هو أداة اختبار خاصة لمثبطات اللهب للقناع. آلات اختبار الأقنعة لأقنعة الوجه الجراحية وأقنعة N95 والنسيج المنصهر .

يقوم جهاز اختبار التمزق (طريقة إليمندورف) باختبار مقاومة التمزق للورق، والأفلام، والـ PVC، والبولي أوليفين، والبوليستر، والأغشية المركبة، والصفائح، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات، والورق، والكرتون، وما إلى ذلك. ويتم التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر تلقائيًا ويمكن اختباره تم اختباره بشكل مستقل.

يختبر جهاز اختبار التمزق (طريقة إليميندورف) مقاومة التمزق للورق، والأفلام، والـ PVC، والبولي أوليفين، والبوليستر، والأغشية المركبة، والصفائح، والأقمشة غير المنسوجة، والمنسوجات، والورق، والكرتون، وما إلى ذلك. ويتم التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر تلقائيًا ويمكن اختباره تم اختباره بشكل مستقل.

يعد تحديد وكمية مذيبات الطباعة المتبقية في مواد التعبئة والتغليف الاصطناعية أمرًا مهمًا للغاية لموردي مواد التعبئة والتغليف والطابعات ومستخدمي تعبئة المنتجات الغذائية والصيدلانية.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء W401 2.0 وفقًا لمعايير GB/T 26253 وASTM F1249، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الأشعة تحت الحمراء ، فهو يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل الماء عالي ومتوسط ​​ومنخفض. المواد العازلة مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد الأخرى ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية للخارج. اختبار خطي أو عبر الإنترنت لخصائص حاجز مواد التعبئة والتغليف لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف

مقدمة جهاز اختبار معدل نفاذية الغاز N560 2.0 هو جهاز اختبار معملي عالي الدقة يجمع بين الآلات والإلكترونيات والبرمجيات. وهو مناسب لاختبار خاصية منع نفاذ الغاز للأغشية البلاستيكية، والأغشية المركبة، والصفائح، ورقائق المعادن، وغيرها من المواد الصفائحية، بالإضافة إلى اختبار معدل نفاذية الغاز لعبوات التغليف مثل الزجاجات والأكياس والعلب والصناديق المصنوعة من البلاستيك والمطاط والورق وغيرها من المواد المتعددة.

يتم إجراء اختبارات التجوية المتسارعة على المواد عن طريق محاكاة الأشعة فوق البنفسجية والتكثيف في ضوء الشمس الطبيعي للحصول على نتائج بشأن مقاومة المواد للعوامل الجوية. يمكنه محاكاة الظروف البيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية والمطر وارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية والتكثيف والظلام في المناخات الطبيعية. ومن خلال إعادة إنتاج هذه الشروط، يمكن دمجها في دورة والسماح لها بإكمال الدورة تلقائيًا كما هو مطلوب.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نفاذية بخار الماء W401 2.0 وفقًا لـ ASTM F1249 و ISO المعايير. من خلال اعتماد تقنية استشعار الرطوبة بالأشعة تحت الحمراء المتقدمة، فإنه يوفر اختبارًا واسع النطاق وعالي الكفاءة لمعدل انتقال بخار الماء (WVTR) للمواد ذات الحاجز العالي والمتوسط والمنخفض.