جهاز اختبار تجريد القرص Gx-B2

إن أسطوانة الشريط اللاصق GX-Y2 مناسبة للأفلام البلاستيكية والمطبوعات الزخرفية للسيلوفان (بما في ذلك مطبوعات الأفلام المركبة) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يتم استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المكونة من طلاء الفراغ وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعتبر جهاز اختبار Rub GX-C2 مناسبًا لاختبار مقاومة التآكل لطبقة حبر الطباعة للمواد المطبوعة، ومقاومة التآكل للطبقة الحساسة للضوء للوحة PS ومقاومة التآكل للطلاء السطحي للمنتجات ذات الصلة. يمكنه تحليل مشاكل ضعف مقاومة الفرك للمواد المطبوعة بشكل فعال، وتقشير طبقة الحبر، وانخفاض تحمل الطباعة لإصدار PS وضعف صلابة الطلاء للمنتجات الأخرى.

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

مقدمة _ B استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الاستشعار الإلكتروليتي ، تم تصميم وتصنيع محلل نفاذية بخار الماء W 203 2.0 وفقًا لمعيار GB/T 21529 ، ISO15106-3، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة التحليل الإلكتروليتي . W203 2.0 مناسب لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام، والصفائح، الأوراق والطرود والمواد المختلفة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية، المواد الكيميائية اليومية، والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية لاختبار خصائص الحاجز لمواد التعبئة والتغليف في صناعة إنتاج التعبئة والتغليف سواء دون الاتصال بالإنترنت أو عبر الإنترنت

يتم استخدام جهاز اختبار سمك ديجيتال لقياس سمك أو قياس مقارن للفيلم البلاستيكي والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك.

جهاز اختبار معامل الاحتكاك المائل GM-F1 هو خبير ينطبق على تحليل المعاملات الثابتة للورق المقوى، واحتكاك الورق، والصفائح، والأفلام البلاستيكية، وأحزمة النقل والمواد الإضافية. من خلال تحدي الممتلكات الاحتكاكية للمواد، يمكن تنظيم العرض المفتوح للحزم، وسرعة التعبئة للتعبئة والمؤشرات الإضافية لتلبية ضرورات الإنتاج. وظائف مختلفة عن معامل الاحتكاك الآخراختبار (كوف)

وصف المنتج يتم استخدام قاطع العينات LC-2 لقطع عينات من الأفلام البلاستيكية المختلفة والورق والمواد الأخرى قبل اختبارات التمدد والتقشير والختم الحراري. إنه سهل وفعال في التشغيل ويمكنه قطع عينات من الأحجام القياسية المطلوبة بدقة.  سمات _ يلبي متطلبات صنع العينات لعينات النوع 2 القياسية GB/T 1040.3. باستخدام فولاذ التنغستن المستورد، شفرات خاصة مطحونة بدقة، حادة ومتينة، مع صلابة تصل إلى 92 HRA. حجم عينة دقيق، بدون ضرر، حواف ناعمة وخالية من الاختباء. زنبرك مشدود لسهولة تثبيت العينة وقطع العينة بسلاسة. تسمح القدرة على تقطيع ما يصل إلى 12 عينة في تمريرة واحدة بإنتاج دفعات كبيرة من العينات بكفاءة. حماية السلامة، الطبقة الخارجية للشفرة مغطاة بسدادة أريكوتا حتى لا تتلامس الشفرة معها بشكل مباشر. يمكن طلب عروض عينات مختلفة لتناسب متطلبات كل عميل.   تحديد غرض تحديد  حجم القطع 15 مم × 210 مم ( عرض اختياري ) عدد العينات 12 قطعة ( طبقة واحدة )  سمك العينة ≥ 2 00 ميكرومتر   حجم المنتج 250 مم × 350 مم × 248 مم وزن 11 كجم  

يقوم جهاز اختبار التأثير المائل بمحاكاة قوة تأثير التغليف في الظروف الحقيقية للنقل مثل المناولة وتكديس الرفوف والانزلاق والتحميل ونقل المنتجات. يمكن أيضًا توفير هذا المنتج كآلة اختبار لمؤسسة البحث العلمي والكلية ومركز اختبار تقنية التغليف وتصنيع مواد التعبئة والتغليف والتجارة الخارجية أو قسم النقل.

يتم استخدام هذه الآلة لاختبار الضغط ومقاومة التشوه وتكديس الكرتون المضلع وصندوق ألواح العسل وما إلى ذلك.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار معدل نقل بخار الماء W401 2.0 وفقًا لمعايير GB/T 26253 وASTM F1249، استنادًا إلى مبدأ اختبار طريقة الأشعة تحت الحمراء ، فهو يوفر نطاقًا واسعًا وكفاءة عالية في اختبار معدل نقل الماء عالي ومتوسط ​​ومنخفض. المواد العازلة مناسبة لاختبار أداء نقل بخار الماء للأفلام والصفائح والورق والتغليف والمواد الأخرى ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والكيمياء اليومية والإلكترونيات الكهروضوئية، وما إلى ذلك. إنها أداة تكوين مثالية للخارج. اختبار خطي أو عبر الإنترنت لخصائص حاجز مواد التعبئة والتغليف لوحدات الإنتاج في صناعة التعبئة والتغليف