AUTO GBDA-180 معدات اختبار البلاستيك لتحلل السماد

تم تصميم جهاز اختبار تحلل السماد GBDA-120 بما يتوافق تمامًا مع معايير مثل ISO14855-1 وASTM D5338. يمكن اكتشاف كتلة ثاني أكسيد الكربون المنبعثة أثناء التحلل الحيوي تلقائيًا، كما يمكن تحديد نسبة التحلل الحيوي للمواد القابلة للتحلل.

جهاز اختبار الختم الحراري GBB-F1 هو اختبار درجة الحرارة والضغط والوقت للختم الحراري لمواد الأفلام المختلفة. يتم تطبيقه على منظمات فحص الجودة ومؤسسات مراقبة الأدوية ومعاهد البحوث والتعبئة والتغليف والأغشية الرقيقة وشركات الأغذية وشركات الأدوية وصناعة العناية الشخصية وما إلى ذلك.

أحد أجهزة تحليل نفاذية بخار الماء لغرفة الاختبار باستخدام طريقة تقليل الوزن هو اختبار معدل انتقال بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية.

أدوات التعبئة والتغليف اختبار عزم الدوران للمشروبات هو لاختبار قوة قفل الشد وإحكامه وقوة الفك لأغطية زجاجات التعبئة والأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك.

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.

يتم استخدام آلة ختم الصنبور GF-2200X بشكل احترافي للغلاف الأوتوماتيكي والختم الحراري للصنبور والأكياس. إنها مناسبة للأكياس ذات الأقطار والأطوال والأنواع المختلفة. إنها المعدات الأوتوماتيكية المفضلة للأكياس ذاتية الدعم مع فوهات الشفط مثل المنتجات الكيميائية (سائل الغسيل ومنتجات العناية بالبشرة)، ويمكن تخصيصها للاتصال بخط إنتاج التعبئة.

تم تصميم وتصنيع جهاز اختبار التسرب GB-M2 وفقًا للأحكام ذات الصلة من طريقة اختبار GB/T15171 الخاصة بالتسربات في العبوات المرنة المختومة . يتم استخدامه للكشف عن حالة الختم لأكياس وحاويات التغليف البلاستيكية، ويتم تطبيقه على الصناعات الغذائية والمشروبات والأدوية والعناية الشخصية وما إلى ذلك. يمكن للاختبار التقريبي مقارنة وتقييم تكنولوجيا الختم وأداء الختم لأجزاء التغليف بشكل فعال، وتوفير الأساس العلمي لتحديد المؤشرات الفنية ذات الصلة. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار أداء الختم للعينات بعد اختبار الإسقاط والضغط .

يتم استخدام جهاز اختبار تقشير القرص من النوع GX-B3 لاختبار ثبات التصاق طبقة حبر الطباعة للفيلم البلاستيكي والمواد المطبوعة المزخرفة بالسيلوفان (بما في ذلك المواد المطبوعة للفيلم المركب) التي يتم إنتاجها عن طريق عملية الطباعة بالحفر. يمكن استخدامه أيضًا لاختبار حالة التصاق الطبقة السطحية المتكونة عن طريق الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتركيب والعمليات الأخرى ذات الصلة.

يعد محلل نفاذية بخار الماء المكون من ثلاث غرف اختبار باستخدام مستشعر الأشعة تحت الحمراء هو أعلى اختبار دقيق لمعدل نقل بخار الماء، ويلبي معيار ASTM F1249.

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

لاختبار قوة ترابط طبقة الحبر للفيلم البلاستيكي المطبوع (النقش الغائر)، والفيلم المركب، والسيلوفان، وما إلى ذلك؛ اختبار حالة ترابط الطبقة المتكونة من الطلاء الفراغي وطلاء السطح والتكنولوجيا المركبة وما إلى ذلك. وهي تلبي معيار GB/T 7707-2008 المطبوعات الغائرة للتزيين.

يتم استخدامه لاختبار نسبة المواد التي تحتوي على جزيئات عالقة من البكتيريا بمعدل التدفق المحدد.