تعد رقائق الألومنيوم المستخدمة في تغليف الأدوية بأداء غير سام، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للحرارة، ومقاومة للرطوبة، ومقاومة للضوء، وخفيفة الوزن، وخالية من البكتيريا وسهلة في التعامل معها. ويتم تطبيقها بشكل أساسي على الأقراص الصيدلانية وتغليف نفطة الكبسولة. اعتمادًا على السبيكة ومعالجتها، يمكن جعل رقائق الألومنيوم أكثر هشاشة أو صلابة أو أكثر ليونة. ويمكن أيضًا دمجه مع مواد أخرى مثل الورق أو البلاستيك. أذكر بشكل خاص أن رقائق الألومنيوم PTP تستخدم على نطاق واسع في صناعة الأدوية وتتطلب ظروف إنتاج ومعالجة احترافية مع تنقية عالية.

مع تطور صناعة المستحضرات الصيدلانية، تتزايد بسرعة متطلبات الجودة لرقائق الألومنيوم الصيدلانية . على سبيل المثال، يزداد نوع لون الطباعة، كما أن متطلبات جودة السطح لرقائق الألومنيوم الصيدلانية تكون أعلى وأعلى. مع زيادة سرعة معدات الطلاء والتلوين، يتم فرض متطلبات أعلى على الخواص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم المستخدمة في تغليف الأدوية.

يتم إنتاج رقائق الألومنيوم المؤهلة في صناعة الأدوية من خلال اختبارات شاملة. 1. عناصر الاختبار

(1) نسبة الثقب

(2) قوة الترابط الحراري للطبقة اللاصقة

(3) مقاومة الحرارة للطلاء الواقي

(4) التصاق الطبقة الواقية

(5) خاصية حاجز الرطوبة

(6) قوة الانفجار

(7) مادة الفلورسنت

(8) أداء الفتح واللف

2. آلات الاختبار

(1) كاشف درجة الثقب

(2) جهاز اختبار نفاذية بخار الماء

(3) اختبار ختم الحرارة

(4) اختبار الشد الإلكتروني

(5) اختبار قوة الانفجار

(6) محلل الأشعة فوق البنفسجية للغرفة المظلمة

    يؤدي النمو السكاني والتحضر السريع وزيادة متوسط ​​العمر المتوقع والاحتياجات الطبية المتزايدة إلى زيادة الطلب على الأدوية وتغليف الأدوية. على وجه الخصوص، أدت العديد من فرص الوصول إلى خدمات استهلاك الرعاية الصحية والاتجاه نحو الأسر الصغيرة إلى ظهور الحاجة إلى المزيد من الحزم الصغيرة والحزم الفرعية من المنتجات الصيدلانية. يأمل كل من المستهلكين والمنتجين في تقليل هدر مواد التعبئة والتغليف لدعم الاتجاه العام نحو زيادة كفاءة الموارد. تطرح التغييرات والاتجاهات المذكورة أعلاه متطلبات جديدة لتطبيق رقائق الألومنيوم، كما توفر فرصًا جديدة للتنمية المستدامة لرقائق الألومنيوم.