1.الوظيفة

يستخدم على نطاق واسع في المنتجات المطاطية، والمواد المغناطيسية، ولوحات الدوائر، الطبقات المتعددة لوحات الدوائر، وIC، وLCD، والإلكترونيات وغيرها من المنتجات التي تختبر أداء الختم.

2.الخصائص

1)يتم استخدام الهيكل المستورد ذو درجة الحرارة المزدوجة مع صمام الملف اللولبي المقاوم لدرجة الحرارة العالية لتقليل معدل الفشل.

2) غرفة مستقلة لتوليد البخار لتجنب التأثير المباشر للبخار على المنتج، حتى لا يسبب ضررًا جزئيًا للمنتج.

3)يحل هيكل توفير العمالة لقفل الباب أوجه القصور في صعوبة القفل لمقبض قرص المنتج من الجيل الأول.

4)الهواء البارد قبل الاختبار؛ يعمل تصميم هواء العادم في الاختبار (تفريغ الهواء في برميل الاختبار) على تحسين ثبات الضغط والتكاثر.

5) وقت تشغيل تجريبي طويل الأمد للغاية يصل إلى 400 ساعة.

6)حماية مستوى الماء، من خلال مستشعر مستوى الماء في غرفة الاختبار للكشف عن الحماية.

7)خزان بتصميم مضاد للضغط، جسم الصندوق بضغط (150 درجة مئوية) يصل إلى 2.65 كجم، بما يتماشى مع اختبار ضغط الماء 6 كجم.

8)جهاز حماية سلامة الضغط على مرحلتين، يعتمد جهاز تحكم مدمج على مرحلتين وجهاز حماية الضغط الميكانيكي.

9)زر ضغط لحماية السلامة، زر ضغط تلقائي على مرحلتين لجهاز السلامة في حالات الطوارئ.

10)تتحمل محطة اختبار التحيز جهدًا يصل إلى 3000 فولت (اختياري)

11) USB لتصدير بيانات السجل، منحنى.

3.المعلمات الفنية

1)نطاق درجة الحرارة: +100°Cï½+132°C ( درجة حرارة البخار المشبع)

2)نطاق الرطوبة: 100% رطوبة البخار

3) استقرار التحكم في الرطوبة: ±1% ر

4) ضغط العمل: 1.2~2.89 كجم/سم² (بما في ذلك 1atm)

5)النطاق الزمني: 0 ساعة إلى 999 ساعة

6)وقت الضغط: 0.00 كجم ~ 1.04 كجم/سم² حوالي 45 دقيقة

4.مادة الغرفة

1)حجم غرفة الاختبار:â®300 مم × طول 500 مم;

2)الحجم الإجمالي: العرض900x D900 × H1400 ملم;

3)مادة البرميل الداخلي: مادة لوح الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS# 316, 3 مم);

4)مادة البرميل الخارجي: مادة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو بلاستيك الرش؛

5)مادة العزل: الصوف الصخري وعزل رغوة البولي يوريثان الصلبة

6)أنبوب تسخين غرفة البخار: يتم تسخين أنبوب التيتانيوم ولا يصدأ أبدًا.

7)نظام التحكم:

جهاز التحكم PLC الملون باللمس من شركة Delta تايواني الصنع للتحكم في الرطوبة ودرجة حرارة البخار (باستخدام مستشعر درجة الحرارة البلاتيني PT-100). (جهاز تحكم باللمس مستورد بشاشة كبيرة)

5.الهيكل الميكانيكي

1)الصندوق الداخلي المستدير، هيكل الصندوق الداخلي للاختبار الدائري من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما يتماشى مع معايير حاوية السلامة الصناعية، يمكن أن يمنع تصميم تكثيف الندى أثناء الاختبار.

2)البطانة المستديرة، تصميم البطانة الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن تتجنب التأثير المباشر للحرارة الكامنة للبخار على العينة.

3)تصميم دقيق، وضيق جيد للهواء، واستهلاك منخفض للمياه، ويمكن تشغيله بشكل مستمر لمدة 400 ساعة في كل مرة.

4)تصميم التعبئة الحاصل على براءة اختراع يجعل الباب والصندوق مدمجين بشكل أكثر إحكامًا، وهو يختلف تمامًا عن نوع البثق التقليدي، ويمكن أن يطيل عمر التعبئة.

5)النقطة الحرجة وضع LIMIT الحماية التلقائية للسلامة، عرض مؤشر السبب والخطأ غير الطبيعي.

6)الحماية الأمنية:

أ)يعتمد صمام الملف اللولبي المستورد ذو درجة الحرارة المرتفعة هيكل الدائرة المزدوجة لضمان عدم تسرب الضغط.

ب) تم تجهيز الآلة بأكملها بحماية من الضغط الزائد، وحماية من درجة الحرارة الزائدة، وتخفيف الضغط بزر واحد، وتخفيف الضغط اليدوي، وأجهزة ضمان السلامة المتعددة لضمان المستخدمين إلى أقصى حد.

ج)الاستخدام والسلامة.

د)جهاز قفل الباب بالضغط الخلفي، لا يمكن فتح باب صندوق الاختبار عندما يكون هناك ضغط داخل غرفة الاختبار.

6.ملحقات أخرى.

1)رف الاختبار 1 مجموعة

2)درج العينات

7.البيئة المحيطة والمرافق.

1)يمكن السماح باستخدام درجة حرارة بيئة العمل من 5 درجات مئوية إلى 30 درجة مئوية؛ الماء التجريبي: الماء النقي أو الماء المقطر

2)يجب ألا تكون تقلبات طاقة النظام أكبر من ± 10، 220 فولت 20 أمبير.

1. الوظيفة

يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية.

1. المعلمات الفنية ecG

أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼

ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية

ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة

د) المؤقت: 0~9999 ساعة.

هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية)

و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼

ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م³/دقيقة

1. مممادة جسم الآلة

أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛

ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر.

ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح.

2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة:

(أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛

· درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄

· دلو ضغط الهواء: 47 ± 1

(ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض)

· درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C

· دلو ضغط الهواء: 63 ± 1

3. نظام سقاية المياه.

يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه.

4. نظام التدفئة

يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP.

5. معيار التنفيذ التنفيذي

GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛

GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛

طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛

JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ.

ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر)

ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)