جهاز اختبار الانكماش الحراري ASTM D2732 GBK-1

يمكن لمولد الغاز توليد النيتروجين والهيدروجين والهواء عالي النقاء؛ يمكنها توفير غاز مستقر وعالي الجودة لكروماتوغرافيا الغاز

يتم استخدام جهاز اختبار سمك ديجيتال لقياس سمك أو قياس مقارن للفيلم البلاستيكي والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك.

يتم استخدامه لتجفيف وخبز وإذابة وتعقيم عينة الاختبار، ويستخدم على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية والتعدين والمختبرات ومعهد البحوث ووكالة التفتيش والكلية وما إلى ذلك.

تم تصميم وتصنيع محلل نفاذية بخار الماء -AUTO W809 وفقًا لمعايير ASTM E96 وGB/T 1037، ويوفر نطاقًا واسعًا من اختبارات معدل نقل بخار الماء عالية الكفاءة للمواد العازلة لبخار الماء المنخفضة والمتوسطة والعالية مع مبدأ من طريقة الوزنية.

طلب يمكن لجهاز اختبار قوة الانفجار GNP-1 قياس قوة الانفجار للورق أحادي الطبقة أو متعدد الطبقات، ويمكن استخدامه لاختبار قوة التفجير للقماش، والجلود، والورق المقوى ، والصفائح المعدنية الرقيقة، وما إلى ذلك. استخدم ضغط نقل العلامة، تلقائيًا الحفاظ على الحد الأقصى لقيمة قوة الانفجار عند الانفجار ، ودرجة التحلل أعلى 100 مرة من نوع الإبرة.     

يتم استخدام جهاز اختبار سمك ديجيتال لقياس سمك أو قياس مقارن للفيلم البلاستيكي والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك.

1 وظيفة الأوزون الموجود في الغلاف الجوي قليل جدًا، في حين أنه عامل رئيسي في تشقق المطاط، يقوم المنتج بمحاكاة وتعزيز حالة الأوزون في الغلاف الجوي لدراسة دور الأوزون على المطاط، وللتعرف السريع وتقييم مقاومة المطاط لشيخوخة الأوزون و حماية عامل مكافحة الأوزون. وفقًا لـ "طريقة اختبار GB / T7762-2003 لاختبار الشد الثابت للمطاط المعالج لمقاومة الأوزون أو المطاط اللدن بالحرارة"، "طريقة الاختبار العامة GB / T2951.21-2008 لمواد عزل وتغليف الكابلات"، "GB / T 11206-" 2009 طريقة تكسير سطح اختبار شيخوخة المطاط"، والمعايير الأخرى ذات الصلة لطريقة الاختبار. 2.1 البنية آلة الكل في واحد 2.2 المادة أ)الغرفة الداخلية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ب)الغرفة الخارجية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو طبقة نهائية للخبز. العزل: رغوة البولي يوريثان الصلبة + قطن الألمنيوم العازل بحماية مزدوجة. 2.3 باب الآلة أ) باب واحد، مفتوح من اليسار. ب)إطار النافذة/إطار الباب مزود بختمين من مطاط السيليكون وجهاز تسخين مضاد للتكثيف. ج) مع نافذة المراقبة (W220xH250mm)، أضواء فوق النافذة والباب. 2.4 متطلبات صاحب العينة (للنوع الديناميكي فقط) أ)عند ​​طرفي العينة المراد تثبيتها بمشبك تحت الاستطالة المطلوبة، يجب أن يكون الاتجاه الطولي للعينة موازيًا إلى حد كبير لاتجاه تدفق الهواء عند ملامستها للهواء المؤوزون. ب) يجب أن تكون المشابك مصنوعة من مادة (مثل الألومنيوم) لا تتحلل الأوزون بسهولة. ج)السماح للعينة بالدوران بسرعة تتراوح بين (20^ -25) مم/ث، في مستوى متعامد مع تدفق الغاز الجاف، على أن تتحرك كل عينة بشكل مستمر على نفس المسار. د)زمن الدورة الواحدة لنفس العينة هو (8 ^ -12) دقيقة. يجب أن تكون مساحة المسح للعينة 40% على الأقل من المساحة الفعالة لغرفة الاختبار. يجب أن يتوافق إعداد العينة مع أحكام GB / T 9865.1. ويفضل أن يتم قطع عينة الاختبار من قطعة الاختبار الجديدة، وإذا رغبت في ذلك، يمكن قطعها من المنتج النهائي. يجب أن تكون هناك حاجة إلى 3 عينات على الأقل لكل حالة اختبار. الطول القياسي للعينة لا يقل عن 10 مم، والسمك لا يقل عن 0.2 مم. ألا يقل طول العينة بين طرفي المشبك قبل السحب عن 40 ملم. 3 لوحة التحكم أ) شاشة عرض وحدة التحكم ب) مفتاح الطاقة ج) إنذار الخطأ د) مفتاح الطول الموجي ه) زر تبديل الضوء 4 تكوين العلبة أ) مع القرص الدوار ذو الرفوف SUS # 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ب) فتحة واحدة بقطر φ50 مم:، مع غطاء ثقب وسدادة مطاطية من السيليكون. ج) حرك العجلات 4 قطع د) أقواس التثبيت الأفقية 4 قطع هـ) توجد فتحة تصريف في الجزء الخلفي من الماكينة لتسهيل تصريف المكثفات؛ (قطر 8 ملم) كابل ثلاثي الطور بخمسة أسلاك (كابل رباعي النواة + سلك تأريض واقي) قطعة واحدة (طول ثلاثة أمتار).

1. الوظيفة يتم استخدام غرفة اختبار رش الملح لفحص الجودة واختبار مقاومة التآكل لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الطلاء المعدني، والمعادن، والمكونات الإلكترونية، والطلاءات الكيميائية، والطلاء، والسيارات، والدراجات النارية، والأدوات المعدنية، والمسامير، والينابيع، والمواد المغناطيسية والطلاء العضوي وغير العضوي، والأكسدة، وصناعة الزيوت المضادة للصدأ وما إلى ذلك بعد المعالجة السطحية. 1. المعلمات الفنية ecG 1. الموديل جيجابايت-أوش-60 2. درجة الحرارة داخل الغرفة 35â±1â/ 50â±1â 3. درجة حرارة برميل الضغط 47â±1â/ 63â±1â 4. الحجم الداخلي عرض600 × H400 × D450 مم 5. الحجم الخارجي عرض1080 × ارتفاع1080 × عمق 650 ملم 6. توحيد درجة الحرارة ± ± 2 7. تقلب التوحيد ± ± 0.5 8. تسوية الضباب الملحي 1ï½2 مل/ساعة.80سم2 9. ضغط الهواء المضغوط 1.00±0.01kgf/cm² 10. وضع الرش الرش المستمر أو المتقطع اختياري 11. مصدر الطاقة تيار متردد 220 فولت 50 هرتز 1.5 كيلووات أ) درجة الحرارة. النطاق: RT+10â ~ 55â ï¼درجة حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية، يوصى باستخدام مادة PVC أو PP السميكة ï¼ ب) رطب. النطاق: ≥93٪ رطوبة نسبية ج) وقت وحدة التحكم الموضح: 9.9 ثانية ~ 9990 ساعة د) المؤقت: 0~9999 ساعة. هـ) طريقة الاختبار: اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار AASS)، اختبار رش الملح (اختبار SS)، طريقة اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس لاختبار رش الملح (اختبار CASS ) وهكذا؛ (بالنسبة لاختبار CASS، نوصي بغرفة مادة PP ذات مقاومة درجات الحرارة العالية) و) حامل العينة: يمكنه تلبية اختبار الميل عند 15 ~ 30 (طبقتين)ï¼ ز) ضاغط الهواء: V-0.013/12.5(يقدمه العميل)؛ ضغط التفريغ: 1.25 م؛ كمية التدفق: 0.13 م3/دقيقة 1. مممادة جسم الآلة أ) تعتمد غرفة رش الملح الجودة لوحة من البلاستيك الصلب المقوى بـ PVC، والسطح أملس ومقاوم للشيخوخة ومضاد للتآكل؛ ب) بدون أي مادة FRP يتم إنتاجها على السطح بسبب تليف تغير اللون. من الأفضل أن يلبي الهيكل البلاستيكي للغرفة اختبار رش الملح الحمضي القوي على المدى الطويل دون أي ضرر. ج) الغطاء عبارة عن لوحة شفافة مقاومة للصدمات مستوردة ومريحة لاختبار العينة عند الاختبار، ويمكن أن تغطي الصندوق بختم الماء لمنع تسرب رذاذ الملح. 2. وفقًا لمعايير CSN وJIS وASTM، يمكن ضبطها على التحكم المستمر في درجة الحرارة: (أ) اختبار رش المحلول الملحي: NSS (محايد)؛ · درجة الحرارة. الغرفة الداخلية: 35 ± 1⁄ · دلو ضغط الهواء: 47 ± 1 (ب) اختبار مقاومة التآكل: CASS (تسارع النحاس)، AASS (حمض) · درجة الحرارة. داخل الغرفة: 50 ° C ± 1 ° C · دلو ضغط الهواء: 63 ± 1 3. نظام سقاية المياه. يعتمد نظام الري التلقائيs، لتوفير المياه عند نقص المياه. 4. نظام التدفئة يتم تسخين درجة حرارة الاختبار داخل الخزانات بسترة ماء للترطيب، ويعتمد السخان أنبوبًا واقيًا من التيتانيوم المتقدم، وسخانًا مدمجًا بالأشعة تحت الحمراء من سبائك النيكل والكروم. تسخين سريع، توزيع موحد لدرجة الحرارة؛ ويوفر حوالي نصف الطاقة مقارنةً بتسخين خزان FRP. 5. معيار التنفيذ التنفيذي GB/T 2423.17 إجراءات الاختبار الأساسية للمنتجات الكهربائية والإلكترونية Ka"- طرق اختبار رش الملح؛ GB/T 10125 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية - اختبارات رش الملح؛ طريقة اختبار ASTM B368 لاختبار رذاذ ملح حمض الأسيتيك بالنحاس (الضباب) (اختبار CASS)؛ JIS Z2371-2000 طرق اختبار رش الملح إلخ. ISO 9227 اختبارات التآكل في الأجواء الاصطناعية (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، ويلزم توفر نماذج أكبر من ZH-SH-90 (270L)؛ وفي بعض الإصدارات، يلزم تحديد ما يزيد عن 400 لتر) ASTM B117-18 الممارسات القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب) (ملاحظة: يلزم وجود جهازين للتجميع، كما يلزم وجود نماذج أكبر من ZH-SH-90)

طلب تم تصميم جهاز اختبار نفاذية بخار الماء W413 2.0 لاختبار معدل نقل بخار الماء (WVTR) للأغشية أو المواد الورقية.

مقدمة يعتمد N530 2.0 على مبدأ اختبار طريقة الضغط التفاضلي، وهو مصمم بالرجوع إلى GB/T 1038 وISO 2556 ومعايير أخرى. اعتماد مستشعر الضغط عالي الدقة وتقنية حفظ فرق الضغط التلقائي، ودقة اختبار عالية. إنها مناسبة لاختبار نفاذية الغاز للأفلام والصفائح والأوراق والعبوات والمواد ذات الصلة في مجالات الغذاء والدواء والمعدات الطبية والمواد الكيميائية اليومية والإلكترونيات الضوئية وما إلى ذلك. إنها توفر نطاقًا واسعًا ومعدل نقل غاز عالي الكفاءة اختبار المواد العازلة للغاز العالية والمتوسطة والمنخفضة.

يتم استخدام هذه الآلة لاختبار الضغط ومقاومة التشوه وتكديس الكرتون المضلع وصندوق ألواح العسل وما إلى ذلك.

يتم استخدام معامل الاحتكاك لاختبار معامل الاحتكاك للأغشية البلاستيكية والصفائح الرقيقة والورق وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف وشركات صناعة الأفلام ووكالات فحص مواد التعبئة والتغليف.